Deckung des Wärme-, Warmwasser- und Dampfbedarfs für die neue Anlage
Kunde: Geflügelverarbeitendes Unternehmen
Standort: Peterborough, Großbritannien
Sektoren: Nahrungsmittel und Getränke
Die Herausforderung
Bereitstellung von Wärme für die Mitarbeiter und Dampf für kritische Tests
Es wurde ein Treffen mit einem unserer Vertriebsteams vereinbart, um mögliche Stromversorgungslösungen für eine neue Anlage zu besprechen. Es wurde jedoch bald deutlich, dass es einen weitaus dringenderen Bedarf gab. Die Anlage befand sich im Bau und die Arbeiter vor Ort sehnten sich nach einer heißen Dusche nach Feierabend. Diese stand zu der Zeit nicht zur Verfügung, und da die kalte Jahreszeit näher rückte, würde sich dieses Problem letztendlich auf Arbeitsmoral und Produktivität auswirken, wenn es nicht behoben würde.
Die Aufrechterhaltung der richtigen Raumtemperatur war eine weitere Anforderung der Belegschaft, außerdem wurde Dampf benötigt, um Teile der Produktionslinie vor der Abnahme zu testen.
Projektdatenblatt
Die Lösung
Modulare Kessel und Strom zum Anschluss an das Heizungssystem
Insgesamt mussten 4 MW Heizleistung installiert werden. Dies würde eine Teilredundanz von mindestens 2 MW ermöglichen, so dass die Anlage im Fall der Fälle einen reibungslosen Betrieb gewährleisten könnte. Auch ein Dampfbedarf von 2 t/h musste erfüllt werden, um die Tests durchführen zu können. Dieser sollte mit einem Dampfkessel auf einem Anhänger gedeckt werden, und da es vor Ort keine Wasseraufbereitungsanlagen gab, wurde ein separater Anhänger mit Wasserenthärter, Heißwasserbehälter und Chemikaliendosierung aufgestellt.
Dank unserer mobilen und modularen Ausrüstung konnten unsere Techniker die Anlage schnell installieren, was auch die Logistikkosten reduzierte. Unsere Fachleute kümmerten sich außerdem um den Anschluss unserer Kessel an die Heizungsanlage und den Anschluss des Dampfkessels an das Dampfnetz, um einen möglichst reibungslosen und stressfreien Ablauf für den Kunden zu gewährleisten.
Das Ergebnis
Eine zufriedene Belegschaft und die planmäßige Durchführung wichtiger Tests
Die Mitarbeiter freuten sich über die angenehm beheizten Räumlichkeiten und konnten nach einem harten Arbeitstag eine warme Dusche genießen. Das bedeutete, dass die Arbeitsmoral und die Produktivität aufrechterhalten wurden.
Die Dampfversorgung ermöglichte es dem Kunden außerdem, die Produktionsanlage sorgfältig zu testen und sicherzustellen, dass vor der Inbetriebnahme alles menschenmögliche getan wurde. Der Standort ist jetzt betriebsbereit, und unsere Lösung bleibt vor Ort und bietet grundlegenden Support.