Effiziente Reduzierung von Zeit und Kosten, was zu erheblichen Einsparungen von $4 Millionen für eine Raffinerie führt.

Unser Kunde, eine der größten Raffinerien Italiens, stellte uns vor eine Herausforderung. Die Abkühlzeit eines Reaktors sollte von den üblichen 5 Tagen auf nur noch 3 Tage reduziert werden.
Wir sollten helfen, die Wartungszeit zu minimieren, $1 Million pro Tag zu sparen und gleichzeitig ein hohes Maß an Effizienz und Sicherheit aufrechtzuerhalten.
Die Zeit war entscheidend. Jede Stunde ist mit erheblichen Kosten verbunden, es bleibt kein Raum für Verzögerungen. Wir brauchten eine Lösung, die auf Anhieb richtig war. Und wir brauchten sie schnell, mit nur 3 Wochen vom ersten Entwurf bis zur endgültigen Stilllegung.

Seit Jahren verwenden wir Stickstoff, um Reaktoren schnell abzukühlen. In unserem Streben nach besserer Leistung haben wir jedoch nun eine bahnbrechende Lösung entwickelt. Erstmals haben wir zur Kühlung Wasserstoff eingesetzt.

Unsere Experten schlugen ein vollständig durchgeplantes System mit mechanischen Kältemaschinen, Wärmetauschern, Zentrifugalpumpen, Prozesstrommeln, Stromgeneratoren und allen dazugehörigen Rohrleitungen vor.

Unsere Lösung birgt einen bedeutenden Vorteil, da sie den kritischen Pfad effektiv verkürzt und einen reibungsloseren und effizienteren Betrieb ermöglicht.

Die Herausforderung bestand darin, die Zeit für die Abkühlung eines Reaktors zu verkürzen. Unsere Lösung übertraf alle Erwartungen des Kunden. Von den branchenüblichen 5 Tagen auf nur 1 Tag, wodurch 4 Millionen Dollar an Ausfallzeiten und entgangenem Gewinn eingespart wurden.

Die erfolgreiche Implementierung dieser wasserstoffbasierten Lösung brachte unserem Kunden greifbare Vorteile und demonstrierte gleichzeitig unser Know-how und unser Engagement für Innovationen.