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Cliente Refinería en la Costa del Golfo

Ubicación EE.UU

Sector Plantas petroquímicas y refinerías

El desafío

Ahorro de costos gracias al enfriamiento acelerado del reactor 

Una refinería de petróleo de la Costa del Golfo, necesitaba reemplazar el catalizador de hidrogenotratamiento gastado. Durante este proceso, el contenedor del reactor de hidrogenotratamiento debe enfriarse de 93 °C a 27 °C (200 °F a 80 °F), y cada segundo que tarda en enfriarse supone un gasto de dinero para el cliente. 

En ocasiones pasadas, la refinería había usado nitrógeno líquido para enfriar el contenedor. Pero el nitrógeno es costoso y tarda varios días en enfriar el contenedor hasta los 27 °C (80 °F). Se pusieron en contacto con nosotros para encontrar un mejor proceso de enfriamiento.

Ficha técnica del proyecto

+900.000 kg

Peso del contenedor del reactor

+450.000 kg

Peso del catalizador

11 horas

Velocidad de enfriamiento

200°F (93°C)

Temperatura inicial

80°F (27°C)

Temperatura refrigerada

La solución

Un nuevo método listo para su aprobación en tan solo tres días

El equipo de Aggreko Process Services (APS), siempre está preparado para resolver problemas complejos como estos. En tan solo tres días, diseñamos un proceso de enfriamiento del reactor de hidrogenotratamiento mucho más rápido, comparado con el método que utiliza el nitrógeno líquido. Tras recibir la aprobación de la refinería, nuestros intercambiadores de calor y chillers temporales fueron instalados rápidamente. 

Realizamos las pruebas pertinentes antes del envío, y nos aseguramos de que el ensamblaje in situ no tuviera ningún defecto. Nuestro equipo estuvo disponible las 24 horas a lo largo de todo el proceso de enfriamiento, asegurándose de que el trabajo se completara de manera segura y sin incidentes. 

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Soluciones más inteligentes para problemas complejos.

El impacto 

Mejor enfriamiento del reactor y más rápido 

Nuestro sistema de enfriamiento acortó en dos días el tiempo necesario para enfriar el reactor. Alcanzamos la temperatura estipulada de 27 °C (80 °F) en solo 11 horas, lo que ayudó a reducir el tiempo de inactividad. Además, eliminamos la necesidad de usar nitrógeno líquido, lo que redujo significativamente el costo del proceso. 

Los catalizadores en estos contenedores de reactor necesitan ser sustituidos de cada dos a cinco años. En la refinería quedaron tan impresionados con nuestro sistema de enfriamiento, que han realizado modificaciones en sus tuberías para replicar la configuración de cara a futuras obras de mejora del catalizador.

"La velocidad de nuestro sistema de enfriamiento y el dinero ahorrado fueron dos grandes logros para la refinería".

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