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Cliente Refinería en el Sudeste

Ubicación EE.UU

Sectores Plantas petroquímicas y refinerías

El desafío

Arreglando el proceso de destilación al vacío

La destilación al vacío es una parte fundamental del proceso de refinado. Para producir gasóleos de calidad aceptable, en necesario mantener un delicado equilibrio entre la presión al vacío y el calor del sistema. 

A una refinería del sudeste le estaba costando conseguirlo. La presión no era lo suficientemente baja y el chiller no estaba enfriando lo suficiente. El gasóleo resultante no cumplía con las especificaciones. Para solucionar el problema, la refinería había recurrido a la mezcla de agua de extinción de incendios, con el agua de descarga del chiller. Como resultado, los costos operativos estaban aumentando.

Ficha técnica del proyecto

50 %

Incremento de la refrigeración

$32.000

Ahorrados por mes

4 días

Tiempo de instalación del sistema

La solución

Mayor capacidad y eficiencia mejorada

Nuestro equipo APS diagnosticó rápidamente el problema y descubrió la causa del desequilibrio: el chiller existente tenía un tamaño inferior al 50% de lo que se necesitaba. Teniendo en cuenta esta información, diseñamos un sistema de enfriamiento eficiente en energía, que estabilizaría la presión de la torre de vacío al menor nivel deseado. Todo estuvo en funcionamiento en tan solo cuatro días.

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El impacto

Las cuotas se cumplieron y hubo un ahorro de $30.000 mensuales

Con nuestro sistema de enfriamiento en funcionando en cuestión de días, el ahorro en costos se vio reflejado rápidamente: $20.000 al mes en reducción de costos de energía, y otros $12.000 al mes por eliminar el proceso de mezcla de agua de extinción de incendios. 

Lo más importante fue que nuestro enfriamiento logró estabilizar el sistema a un nivel de baja presión ideal, lo cual ayudó a la torre de destilación al vacío a funcionar mucho mejor. Gracias a que el gasóleo cumplió con las especificaciones de las tasas de alimentación deseadas, nuestro cliente era ahora capaz de satisfacer las cuotas de producción de manera consistente.

"Desde que instalamos el sistema, nuestro cliente se ha sentido muy satisfecho. La unidad funciona sin problemas con un tiempo mínimo de inactividad".

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