Cliente Granja de huevos japonesa

Ubicación Shizuoka (Japón)

Sectores Alimentación y bebidas

El reto

Suministro eléctrico para alcanzar objetivos de producción

Uno de los mayores productores de huevos en Japón se encontraba en pleno proceso de expansión en todo el país. La demanda cada vez era mayor y necesitaba aumentar el número de granjas para poder hacer frente a la creciente demanda y mejorar la logística. En el marco de este proceso de expansión, la empresa cuenta con estrictas normativas relacionadas con la calidad, la seguridad y el medio ambiente. Una de las regulaciones para obtener un producto de calidad se basaba en buscar localizaciones para sus granjas en ubicaciones apartadas de zonas industriales y regiones urbanas con alta densidad de población para minimizar la exposición
a las sustancias contaminantes.

Esta normativa generaba un enorme valor añadido a su producto con respecto a sus competidores. Sin embargo, esta decisión también planteaba un desafío en términos de energía debido a la dificultad de acceder a un suministro energético fiable en un espacio rural aislado. La infraestructura eléctrica de la zona no era lo suficientemente potente como para poder hacer frente a las demandas energéticas de un actividad de estas características. Este hecho supuso un gran problema que ponía en juego no solo la viabilidad del proyecto, sino también su actual modelo de negocio. La red eléctrica sólo podía suministrar 0,5 kW de potencia, mientras que la carga diaria aproximada requerida era de hasta 2 MW de potencia.

La red eléctrica comunicó a nuestro cliente que tardaría al menos dos años en ampliar su infraestructura para satisfacer la demanda de energía. Se precisaba de una solución rápida para cerrar la brecha de energía que les permitiera capitalizar la demanda del mercado y acelerar la velocidad de los ingresos.

El cliente disponía de un suministro de combustible AFO, por lo que estaba interesado en combinarlo con nuestros equipos para buscar una solución más económica.

Archivo de datos del proyecto

5.840 horas

de trabajo ahorrados

14 Días

de instalación hasta la puesta en marcha

4 kVA

Generadores de energía

2 MW

Energía principal generada

160 millones Huevos

Producido por día - máx.

La solución

Solución de alimentación integral analizada a través de nuestro software de monitorización remota ARM

El cliente se puso en contacto con Aggreko siendo consciente de que necesitaba una solución integral, rápida y compleja que pudiera ayudarles a seguir con sus planes de expansión evitando retrasos.

Nuestro equipo técnico se desplazó a las instalaciones y realizó un minucioso estudio del emplazamiento con el equipo de operaciones de la fábrica. Esto nos permitió entender y conocer de primera mano el diseño del emplazamiento, los requisitos operativos y los desafíos a los que se enfrentaban antes de dar con una solución de suministro integral hecha a medida. De conformidad con los estrictos procesos regulatorios locales, Aggreko logró diseñar, instalar y poner en marcha una planta de energía de 2 MW fuera de red, a través de cuatro generadores en un plazo de 14 días.

Sin ingenieros de energía ni experiencia interna, ofrecimos al cliente una solución integral, desde el diseño de ingeniería, la instalación, la puesta en marcha hasta las operaciones y el mantenimiento de la planta de energía.

Aggreko dispone de dos tecnologías propias fundamentales que han sido desarrolladas para ayudar a nuestros clientes a optimizar directamente su uso de la energía. El sistema de monitorización a distancia (ARM) de Aggreko y el sistema de gestión de energía de la planta (IPM) se incluyeron en la solución que ofrecimos al productor de huevos.

ARM permite la supervisión y optimización de las cargas de energía y el uso de combustible de los generadores, reduciendo las emisiones y el impacto en el medio ambiente. También permite la capacidad de anticipar problemas de rendimiento para que podamos implementar correcciones de forma proactiva para mejorar y mantener el rendimiento de los generadores para una mejor eficiencia.

El IPM permitió el funcionamiento de un emplazamiento sin personal por la noche gracias a la automatización. Sincroniza, optimiza la carga y controla el arranque/parada entre los generadores en función de los requisitos de energía de la fábrica, permitiendo un funcionamiento completamente automatizado durante la noche.

La configuración tecnológica integrada de ambos sistemas permite la reducción de las tareas manuales realizadas previamente por los técnicos. Esto significa una reducción tanto en las horas de mano de obra como en los gastos generales para el mantenimiento de la planta.

En cuanto al uso del combustible AFO, Aggreko fue capaz de proporcionar una bomba especializada local y un sistema de filtración ROT que ofrecía una solución completa que abarcaba todas las necesidades del cliente.


Aggreko marca la diferencia

Una solución estupenda que evitaba el tiempo de inactividad y la pérdida de ingresos

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El alcance

Alcanzar los objetivos de producción y mantener una posición líder en el mercado

La entrega rápida de la solución para la fábrica aseguró que no se interrumpiera la producción.

Con nuestro diseño de proyecto a medida, un funcionamiento fiable y un enfoque integral para su solución de energía, el cliente estaba enormemente satisfecho con el rendimiento de la planta de energía. Les ayudó a alcanzar la escala de producción proyectada necesaria para generar ingresos adicionales, manteniendo su posición de liderazgo en el mercado.

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