Cliente Planta de estireno

Ubicación Costa del Golfo (EE. UU.)

sectores Plantas petroquímicas y refinerías

El reto

Se necesitaba aire frío deshumidificado para los reactores durante el reacondicionamiento

Un productor de estireno de la Costa del Golfo quería evitar el «apelmazamiento» de su catalizador de óxido metálico de estireno durante un inminente reacondicionamiento. Sin embargo, sacarlo del reactor era muy complejo. Si se exponía al agua, el catalizador se desactivaría y el producto se vería afectado. 

El productor sabía lo que hacía falta. En concreto, una corriente continua de aire acondicionado deshumidificado capaz de pasar a través de sus reactores e intercambiadores de calor para «cubrir» el equipo y proteger el catalizador. Y también sabía quién era capaz de cubrir estas necesidades específicas.

Ficha de datos del proyecto

10 días

Tiempo de reacondicionamiento

entre -14 °C y -1 °C (7 °F y 30 °F)

Punto de rocío

10-15%

Humedad relativa

entre 29,5 °C y 32 °C (85 °F y 90 °F)

Temperaturas de bulbo húmedo

La solución

Mantener la humedad y los rangos de temperatura específicos durante 10 días

Hicimos una evaluación de la situación. Diseñamos un sistema para suministrar una corriente continua de aire con un punto de rocío de entre -14 °C y -1 °C (7 °F y 30 °F), entre un 10% y un 15% de humedad relativa y temperaturas de bulbo húmedo de entre 29,5 °C y 32 °C (85 °F y 90 °F). Estos rangos específicos se mantuvieron durante los 10 días que duró el proceso de retirada del catalizador.

En la segunda fase del proyecto, redujimos el volumen del flujo de aire mientras la refinería llevaba a cabo inspecciones, reparaciones y la carga del nuevo catalizador. También suministramos aire acondicionado para las 13 vías de acceso de los operarios que permanecieron abiertas durante el proceso.

Aggreko marca la diferencia

Sabemos lo importante que es mantener los estrictos niveles de calentamiento y refrigeración, incluso durante el mantenimiento.

Marcamos la diferencia

El resultado

Catalizador protegido mediante una cobertura de aire acondicionado

El productor de estireno llevó a cabo el reacondicionamiento sin miedo de dañar el catalizador de óxido de metal de estireno. Gracias a la cobertura de aire acondicionado que canalizamos a través de los reactores, los intercambiadores y las tuberías, el producto no se vio afectado y el proyecto se desarrolló sin incidencias. 

Aggreko Process Services colaboró estrechamente con el productor en todos los pasos del proyecto. Ellos confiaban plenamente en nuestra experiencia y nos ayudaron a colocar nuestros equipos donde era necesario para que todo saliera bien. Fue un gran trabajo en equipo.

«Todo esto era cuestión de cifras. Con unos rangos tan estrechos de temperatura y humedad, era enormemente importante contar con el equipamiento adecuado en el momento y el lugar adecuados.»

Díganos qué necesita

Le ayudaremos a encontrar lo más adecuado para usted