Cliente Gran refinería de la Costa del Golfo

Ubicación Costa del Golfo (EE. UU.)

El reto

Mantener el nivel de producción y los beneficios

Cuando operas una refinería, llevar a cabo uno de los inevitables reacondicionamientos suele ser un importante revés para los calendarios y la rentabilidad. Si hay que apagar una unidad, esto puede generar un efecto dominó con el resto de equipos de soporte lo que, a su vez, afecta al suministro. Cuando una gran refinería de la Costa del Golfo se encontró exactamente con este problema en su unidad de crudo, recurrieron a nuestra ayuda para encontrar una forma de mantener en funcionamiento la torre de vacío (VDU) y las demás unidades del sistema y poder así seguir cumpliendo sus objetivos. Nuestro equipo Aggreko Process Services (APS) tiene mucha experiencia en este tipo de problemas. Así que se pusieron manos a la obra.

Ficha de datos del proyecto

14 000 000 $

Multiplicando los beneficios para la refinería

93 (200) °C (°F)

El calor que añadimos a la alimentación de hidrocarburos

La solución

Un sistema diseñado especialmente para mantenerlo todo en funcionamiento

Solo faltaban unos meses para el reacondicionamiento, así que teníamos que actuar rápido. Incorporamos tres intercambiadores de calor de tubos en U para refinerías que mantuvieran el material residual a la temperatura correcta y la producción en funcionamiento. También instalamos un tambor de condensación de vapor y una bomba de alta presión. El sistema calentó la alimentación de hidrocarburos en el lado de la carcasa de 43 °C a 154 °C (110 °F a 310 °F) utilizando vapor a baja presión por el lado del tubo.

Aggreko marca la diferencia

Comprender sus necesidades para conseguir los resultados que desea.

Marcamos la diferencia

El resultado

Un fuerte impulso para el negocio 

El sistema que instalamos mantuvo la unidad de vacío en funcionamiento, así como las unidades conectadas a la torre de vacío. Como resultado, nuestro cliente no solo cumplió sus plazos sin ninguna complicación, sino que también experimentó un gran incremento en sus beneficios cuando la mayoría de refinerías esperarían lo contrario durante un reacondicionamiento. En total, el sistema supuso un beneficio extra de 14 millones de dólares, además de un gran ahorro de agua gracias a nuestro equipo de condensación.

«Los reacondicionamientos pueden tener un impacto enorme en el negocio. Es algo a lo que estamos acostumbrados  y fue muy satisfactorio conseguir estos grandes resultados.»

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