Cliente Refinería de la Costa del Golfo

Ubicación EE. UU.

sectores Plantas petroquímicas y refinerías

El reto

Ahorrar costes con una refrigeración del reactor más rápida 

Una refinería de petróleo de la Costa del Golfo necesitaba sustituir un catalizador de hidrotratador gastado. Durante este proceso, el contenedor del reactor del hidrotratador debía refrigerarse de 93 ºC a 27 ºC (200 °F a 80 °F) y cada segundo que se dedicaba a refrigerar el contenedor le costaba dinero a nuestro cliente. 

En ocasiones anteriores, la refinería había usado nitrógeno líquido para refrigerar el contenedor. Pero el nitrógeno es caro y se requieren varios días para refrigerar el contenedor hasta los 27 ºC (80 °F). Se pusieron en contacto con nosotros para encontrar un proceso de refrigeración mejor.

Ficha de datos del proyecto

+900 000 kg

Peso del contenedor del reactor

+450 000 kg

Peso del catalizador

11 horas

Velocidad de la refrigeración

93 ºC (200 °F)

Temperatura inicial

27 °C (80 °F)

Temperatura refrigerada

La solución

Un nuevo método listo para su aprobación en solo tres días

El equipo de Aggreko Process Services (APS) siempre está listo para resolver problemas complejos como estos. En solo tres días habíamos diseñado un proceso de refrigeración por reactor de hidrotratador que se encargaría de la refrigeración en mucho menos tiempo que el método con nitrógeno líquido. Tras obtener la aprobación de la refinería, nuestros sistemas de refrigeración y nuestros intercambiadores de calor provisionales se instalaron a toda prisa. 

Lo pusimos todo a prueba antes de hacer el envío, y también nos aseguramos de que el ensamblaje in situ no tuviera ningún defecto. Nuestro equipo estuvo disponible las 24 horas del día durante el proceso de refrigeración, asegurándose de que el trabajo se finalizara de forma segura y sin incidentes. 

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Marcamos la diferencia

El resultado 

Refrigeración del reactor más rápida y de más calidad 

Nuestro sistema de refrigeración acortó en dos días el período necesario para refrigerar el reactor. Alcanzamos la temperatura estipulada de 27 ºC (80 °F) en solo 11 horas, con lo que se redujo el tiempo de inactividad. Y, lo que es más importante, eliminamos la necesidad de nitrógeno líquido, lo que redujo significativamente el coste del proceso. 

Los catalizadores en estos contenedores del reactor se deben sustituir con una frecuencia de entre dos y cinco años. En la refinería quedaron tan impresionados con nuestro sistema de refrigeración que han implementado modificaciones en sus tuberías para replicar la configuración de cara a futuras obras de reacondicionamiento del catalizador.

«La velocidad de nuestra refrigeración y el dinero ahorrado fueron dos grandes éxitos para la refinería».

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