Sans solutions vapeur flexibles, l’industrie risque de prendre du retard
Notre nouveau rapport analyse les moyens de soulager la pression exercée sur les systèmes à vapeur dans l'industrie
Un nouveau rapport d’Aggreko révèle que des infrastructures vapeur obsolètes et des stratégies d’approvisionnement rigides exposent l’industrie britannique à une baisse de productivité, une résilience réduite et des coûts d’exploitation plus élevés.
Intitulé « Sous pression ? Soulager la tension des systèmes vapeur dans l’industrie », le rapport examine le rôle essentiel de la vapeur dans les opérations industrielles et met en lumière les défis croissants auxquels sont confrontés les responsables techniques, de production et des achats. Alors que la demande énergétique industrielle est consacrée à la chaleur — dont une bonne partie provient des systèmes vapeur — les inefficacités dans leur gestion ont un impact significatif sur la performance opérationnelle et les émissions.
Le rapport identifie plusieurs obstacles majeurs à la modernisation : la dépendance à des chaudières surdimensionnées et vieillissantes, le manque de résilience, et l’accès limité aux technologies vapeur modernes. Il explore également les difficultés rencontrées par de nombreuses entreprises pour faire face aux pressions commerciales dans un contexte de volatilité des prix de l’énergie et de perturbations des chaînes d’approvisionnement.
« Dans le paysage industriel actuel, la flexibilité est devenue essentielle pour minimiser les arrêts et garantir l’efficacité opérationnelle », explique Richard Smith, spécialiste des équipements vapeur au sein d'Aggreko Europe.
« Nous observons une volonté croissante d’adopter des solutions vapeur efficaces, modulaires et temporaires, faciles à déployer. Toutefois, les entreprises ont besoin d’un accompagnement adapté pour les mettre en œuvre. Comme le souligne ce rapport, l’expertise externe joue un rôle clé pour offrir la flexibilité et les connaissances nécessaires à l’adaptation des solutions vapeur aux besoins spécifiques de chaque site. »
Le rapport suggère que les systèmes vapeur modulaires et containerisés représentent une solution concrète aux défis actuels de l’industrie. Faciles à déployer et à mettre en service sans logistique complexe, leur capacité est également évolutive. Ces systèmes permettent ainsi aux entreprises de réduire les arrêts planifiés ou imprévus, de répondre rapidement aux variations de la demande et de maintenir la continuité opérationnelle. Ils offrent une alternative flexible, à court ou long terme, aux infrastructures permanentes coûteuses.
« Partout en Europe, les entreprises cherchent à remplacer ou améliorer leurs infrastructures vapeur vieillissantes », conclut Richard Smith.
« Mais elles se retrouvent dans une situation délicate, tentant d’améliorer l’efficacité globale de leurs sites tout en jonglant avec des contraintes budgétaires et une incertitude opérationnelle. »
« Le défi dépasse la simple modernisation des équipements : il s’agit de naviguer dans un environnement complexe marqué par la volatilité énergétique, le vieillissement des infrastructures et l’évolution des réglementations. C’est pourquoi il est essentiel de passer d’une approche purement technologique à une stratégie axée sur la résilience et l’adaptabilité, grâce à une planification éclairée et des partenariats stratégiques solides. »
Enfin, le rapport présente la nouvelle génération de chaudières vapeur à faibles émissions développée par Aggreko, conçue pour un déploiement rapide, une haute efficacité et une compatibilité avec des carburants plus propres comme l’huile végétale hydrotraitée (HVO). Ces systèmes font partie de la gamme Greener Upgrades™ d’Aggreko, qui reflète l’engagement de l’entreprise à rendre les technologies efficaces et durables plus accessibles, accompagnées de l’expertise nécessaire à leur mise en œuvre.
Intitulé « Sous pression ? Soulager la tension des systèmes vapeur dans l’industrie », le rapport examine le rôle essentiel de la vapeur dans les opérations industrielles et met en lumière les défis croissants auxquels sont confrontés les responsables techniques, de production et des achats. Alors que la demande énergétique industrielle est consacrée à la chaleur — dont une bonne partie provient des systèmes vapeur — les inefficacités dans leur gestion ont un impact significatif sur la performance opérationnelle et les émissions.
Le rapport identifie plusieurs obstacles majeurs à la modernisation : la dépendance à des chaudières surdimensionnées et vieillissantes, le manque de résilience, et l’accès limité aux technologies vapeur modernes. Il explore également les difficultés rencontrées par de nombreuses entreprises pour faire face aux pressions commerciales dans un contexte de volatilité des prix de l’énergie et de perturbations des chaînes d’approvisionnement.
« Dans le paysage industriel actuel, la flexibilité est devenue essentielle pour minimiser les arrêts et garantir l’efficacité opérationnelle », explique Richard Smith, spécialiste des équipements vapeur au sein d'Aggreko Europe.
« Nous observons une volonté croissante d’adopter des solutions vapeur efficaces, modulaires et temporaires, faciles à déployer. Toutefois, les entreprises ont besoin d’un accompagnement adapté pour les mettre en œuvre. Comme le souligne ce rapport, l’expertise externe joue un rôle clé pour offrir la flexibilité et les connaissances nécessaires à l’adaptation des solutions vapeur aux besoins spécifiques de chaque site. »
Le rapport suggère que les systèmes vapeur modulaires et containerisés représentent une solution concrète aux défis actuels de l’industrie. Faciles à déployer et à mettre en service sans logistique complexe, leur capacité est également évolutive. Ces systèmes permettent ainsi aux entreprises de réduire les arrêts planifiés ou imprévus, de répondre rapidement aux variations de la demande et de maintenir la continuité opérationnelle. Ils offrent une alternative flexible, à court ou long terme, aux infrastructures permanentes coûteuses.
« Partout en Europe, les entreprises cherchent à remplacer ou améliorer leurs infrastructures vapeur vieillissantes », conclut Richard Smith.
« Mais elles se retrouvent dans une situation délicate, tentant d’améliorer l’efficacité globale de leurs sites tout en jonglant avec des contraintes budgétaires et une incertitude opérationnelle. »
« Le défi dépasse la simple modernisation des équipements : il s’agit de naviguer dans un environnement complexe marqué par la volatilité énergétique, le vieillissement des infrastructures et l’évolution des réglementations. C’est pourquoi il est essentiel de passer d’une approche purement technologique à une stratégie axée sur la résilience et l’adaptabilité, grâce à une planification éclairée et des partenariats stratégiques solides. »
Enfin, le rapport présente la nouvelle génération de chaudières vapeur à faibles émissions développée par Aggreko, conçue pour un déploiement rapide, une haute efficacité et une compatibilité avec des carburants plus propres comme l’huile végétale hydrotraitée (HVO). Ces systèmes font partie de la gamme Greener Upgrades™ d’Aggreko, qui reflète l’engagement de l’entreprise à rendre les technologies efficaces et durables plus accessibles, accompagnées de l’expertise nécessaire à leur mise en œuvre.