Cliente Raffineria della Costa del Golfo

Ubicazione USA

Sectors Petrolchimica e raffinazione

La sfida

Risparmiare denaro con un rapido raffreddamento del reattore 

Una raffineria di petrolio della Costa del Golfo aveva bisogno di sostituire un catalizzatore di idrotrattamento usurato. Durante questo processo, il recipiente in pressione del reattore di idrotrattamento doveva essere raffreddato da 93°C a 26°C e ogni minuto perso in questa operazione rappresentava un costo per il cliente. 

Nei casi precedenti, la raffineria aveva utilizzato azoto liquido per raffreddare i reattori. Ma l'azoto è costoso e impiega diversi giorni per portare il reattore a 26°C. Siamo stati contattati per trovare una soluzione di raffreddamento migliore.

Scheda del progetto

+900.000 kg

Peso del serbatoio del reattore

+450.000 kg

Peso del catalizzatore

11 ore

Velocità del raffreddamento

200°F (93°C)

Temperatura iniziale

80°F (27°C)

Temperatura dopo il raffreddamento

La soluzione

Un nuovo metodo pronto per l'approvazione in tre giorni

Il team Aggreko Process Services (APS) è l'ideale per risolvere complessi problemi come questi. In tre giorni, abbiamo progettato un processo di raffreddamento per il reattore di idrotrattamento che avrebbe portato a termine il compito molto più velocemente rispetto al metodo ad azoto liquido. Con l'approvazione della raffineria, abbiamo installato in men che non si dica i nostri scambiatori di calore e i chiller temporanei. 

Abbiamo testato tutto prima del trasporto e ci siamo assicurati che l'installazione in loco non presentasse perdite. Durante il processo di raffreddamento, il nostro team era a portata di mano tutto il giorno, per verificare che il lavoro venisse completato in modo sicuro e senza incidenti. 

Aggreko è diversa

Soluzioni più intelligenti per problemi complessi.

Our Difference

L'impatto 

Raffreddamento del reattore più rapido e conveniente 

Il nostro sistema di raffreddamento ha permesso di raffreddare il reattore risparmiando due giorni. Siamo riusciti a raggiungere la temperatura concordata di 26°C in sole 11 ore, riducendo al minimo i tempi di inattività. Inoltre, abbiamo eliminato il bisogno di azoto liquido, riducendo significativamente il costo del processo. 

I catalizzatori dei recipienti in pressione dei reattori devono essere sostituiti ogni due-cinque anni. La raffineria è rimasta talmente impressionata dal nostro sistema di raffreddamento da modificare le condutture per replicare l'installazione in futuro.

"La velocità del nostro servizio di raffreddamento e il denaro risparmiato rappresentavano una grande vittoria per la raffineria."

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Troveremo insieme la soluzione più adatta a te