의뢰 고객 캘리포니아 정유 공장

위치 미국

섹터 석유화학 및 정유

도전 과제

가동 중단을 피하기 위해 연료 온도 감축

캘리포니아의 정유 공장은 연료를 탱크에서 분배기로 옮기면서 온도가 37.8°C (100°F)로 올라가고 있는 것을 알아차렸습니다. 결국, 이것은 증기압 상승을 불러일으켜 증기 회수 장치(Vapor Recovery Unit,VRU)는 위험한 적색 구간으로 가파르게 올라가고 있었습니다. 

VRU가 완벽히 기능하지 않으면, 정유 공장은 연료 공급을 완전히 줄이거나 중단하여 수입 손실, 고객 불만족 및 증기 배출 벌금 부과로 이어질 수 있습니다.

프로젝트 주요 사항

100 °F

냉각 전 온도

60 °F

냉각 후 온도

28 갤런

연료 탱크 용량

솔루션

풀 서비스 냉각 패키지

위험한 95°F (35°C)에서 안전한 65°F (18°C)로 낮아진 28갤런 저장 탱크에서 연료를 가져와 VRU가 처리할 수 있도록 해야 했습니다. 탱크 내부에서 제품을 순환시키는 임시 냉각 시스템을 도입했습니다. 패키지에는 공랭식 냉각기, 열교환기 및 두 가지 용도로 제작된 탄화수소 순환 펌프뿐만 아니라 시스템에 동력을 공급하는 발전기가 포함되었습니다.

해당 현장, 시 및 주에서 준수할 세 가지 안전 규정이 있었습니다. 이처럼 위험한 상황에서는 규정을 완전히 이해하는 것이 중요했습니다. 안전 기준 및 준수 문제에 대한 지식은 아그레코가 제공하는 풀 서비스의 일부이기 때문입니다.

아그레코의 차별성

언제든지 모든 비상상황에 대응할 수 있는 장비를 완벽하게 갖추었습니다.

아그레코의 차별성

성공적인 결과

불과 몇 시간 만에 안전한 온도로

현장에 도착한 후 몇 시간 만에 탱크의 온도를 평균 15°C (60°F)로 낮추어, VRU를 안전 구간으로 되돌려 저장 탱크가 다시 공급 기능을 완전히 회복하도록 했습니다. 이를 통해 정유 공장은 고객 수요를 충족시키고 증기 배출과 관련된 벌금을 비롯하여 수입 손실을 피할 수 있었습니다.

이는 임시 냉각이었지만, 안전 및 효율성에 대한 아그레코의 엄격한 접근 방식으로 최종 상시 솔루션은 임시 솔루션과 매우 유사해졌습니다.

"휘발유 온도 상승으로 공장 운영을 위협받았으므로 아그레코에 즉시 연락을 취했습니다. 주말이었지만 현지 사무소는 월요일에 승인을 받을 준비가 된 솔루션을 가지고 있었습니다."

터미널 책임자

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