의뢰 고객 대형 Gulf Coast 정유 공장

위치 미국 걸프 코스트(Gulf Coast)

도전 과제

생산성과 수익 유지

정유 공장을 운영할 때, 재가동 준비 기간은 일정 및 수익성에 대한 중대한 차질로 이어질 경우가 많습니다. 한 장치를 가동 중단해야 하는 경우, 지원 장비의 나머지 부분과 함께 도미노 효과가 생겨 결국 납품에 영향을 줄 수 있습니다. 대형 걸프 코스트(Gulf Coast) 정유 공장에서 원유 정제 장치에 문제를 발견하고, 공장 측은 감압증류탑(VDU) 및 기타 하류 설비를 계속 가동하여 생산목표를 달성할 방법을 찾아주기를 아그레코에 요청했습니다. Aggreko Process Services (APS) 팀은 이러한 종류의 문제에 대해 많은 경험을 가지고 있습니다. 아그레코는 연락을 받은 즉시 일에 착수했습니다.

프로젝트 주요 사항

$14,000,000

정유공장의 수익 증대

200 ºF

탄화수소 공급 장치에 추가한 열기

솔루션

공정을 유지할 수 있는 특수 설계 시스템

재가동 준비 기간 까지는 불과 몇 달밖에 안 남았으므로, 신속하게 움직여야했습니다. 아그레코는 3개의 정유 공장급 U 튜브 열교환기를 가져와 적절한 온도에서 잔존물을 유지하고 생산을 가동했습니다. 또한, 응축수 드럼과 고압 펌프를 설치했습니다. 이 시스템은 튜브의 저압 증기를 사용하여 셸 쪽의 탄화수소 공급장치를 110ºF에서 310ºF로 가열했습니다.

아그레코의 차별성

필요한 점을 이해하고 원하는 결과를 얻으십시오.

아그레코의 차별성

성공적인 결과

업무 활성화 

아그레코가 설치한 시스템은 감압 증류탑의 하류 장치뿐만 아니라 감압 장치도 계속 작동시켰습니다. 결론적으로, 고객은 순조롭게 마감 기한을 맞출 수 있었고 대부분의 정유공장에서 재가동 준비 기간에 예상되는 것과는 정반대로 이익이 증가하는 것을 확인했습니다. 통틀어, 이 시스템은 아그레코의 응축수 장비 덕분에 1천 4백만 달러의 추가 이익과 물 절약 효과를 발생시켰습니다.

"재가동 준비 기간 동안의 가동중단은 사업에 큰 영향을 줄 수 있습니다. 아그레코는 재가동 준비 공정을 처리하는 데  능숙하며 해당 프로젝트에서 좋은 성과를 내게 되어 매우 기쁩니다."

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