의뢰 고객 Mid-continent 정유 공장

위치 미국

도전 과제

정유 공장 유지 보수 동안 안정적인 저공해 연료 찾기

mid-continent 정유 공장은 중요한 점검 및 유지 보수 과정을 거치려 했지만, 그 기간의 배출 가스 증가에 대해 우려했습니다. 과거에 비슷한 재가동 준비는 디젤 연료를 사용했지만, 회사의 환경 책임자들은 디젤과 관련된 높은 배기가스 비율을 감안할 때 대안을 모색하고 싶어했습니다.

또한, 그들은 열응력 제거 응용 프로그램 실행 동안의 전력 안정성에 대해 우려했습니다. 이 공정은 한 번 시작되면 너무 많은 작업과 사람들에게 영향을 미치므로 고객은 그 공정을 멈추고 싶어 하지 않습니다. 아그레코가 제안한 것이 이러한 복잡하며 서로 연관된 모든 요구 사항을 충족시키는 최고의 전력 시스템이었을까요?

프로젝트 주요 사항

80%

아산화 질소 배출 감소

$250,000

연료비 절감

75% 줄어든 서비스

디젤 발전기 대비 천연가스 발전기

솔루션

디젤 발전기를 천연가스 발전기로 교체

정유 공장은 처음에는 연료원을 천연가스로 전환하겠다는 아그레코의 제안에 강한 흥미를 느끼고, 비용을 절감하면서 배출 가스양을 줄일 수 있다는 지적을 했을 때에는 더욱 폭발적인 반응을 보였습니다. 

아그레코는 혁신적인 접근 방식에 대한 완벽한 청사진을 작성하고 필요한 일관된 계획을 제시했습니다. 고객은 "한 번 해봅시다"라고 말하면서 디젤 발전기를 가스 발전기로 교체했습니다. Aggreko Remote Monitoring (ARM) 시스템을 사용하여 재가동 처리 전체 설정을 모니터링했습니다. 이는 열응력 방출 적용 과정에서 특히 중요한 서비스였습니다.

전체 프로젝트는 순조롭게 진행되었습니다. 비용 및 배출 가스 절감으로 고객은 만족했습니다.

아그레코의 차별성

아그레코는 단지 필요한 장비만을 제공하지 않습니다. 또한, 환경 문제와 운영 개선 방법에 관해 조언할 수 있습니다.

아그레코의 차별성

성공적인 결과

배기 가스 감소, 비용 절감 증가 

천연가스 발전기는 질소 산화물(NOx) 배출을 80%까지 감소시켰는데, 허용 배출 수준과 관련하여 항상 바람이 불기만을 바랐던 정유 공장 입장에서는 엄청난 개선이었습니다. 

정유 공장은 연료비로 25만 달러를 절약하는 동시에 빈번한 디젤 연료 공급의 물류적 번거로움과 디젤유 누출의 위험을 피했습니다. 또한, 가스 발전기는 두 번 세 번씩 주의해야 했던 디젤 발전기와 비교하여 단지 30일마다 한 번의 서비스만 받으면 됐습니다. 서비스 횟수 단축을 통해 지원 업무의 단축보다는 유지 보수 작업에 드는 비용 절감 및 시간을 더 단축할 수 있었습니다.

"아그레코는 정유 공장이 최상의 연료원을 찾고 향후 유지 보수 작업을 위한 계획을 수립하도록 도왔습니다."

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