Neem contact met ons op

Neem Contact Op

Klant: Grootschalige zuivelproducent

Locatie Udine, Italië

Sectoren Voedsel en drank

De uitdaging

Een potentieel productieprobleem voor zuivelproducenten

Over de hele wereld ondergaat melk bepaalde processen voor het bij ons thuis in de koelkast belandt – en daarop is onze klant geen uitzondering, een grote zuivelproducent in Udine, Italië.

De melk wordt rechtstreeks van de boeren aangevoerd in tankwagens en de volgende stap bestaat uit een bacteriële eliminatiecyclus met behulp van een centrifuge die speciaal voor dit doel gemaakt is.

De centrifuge scheidt ook melk en room van elkaar. De room wordt in gekoelde tanks geroerd op slechts 4oC.

Om deze temperatuur te behalen en te handhaven is behoorlijk wat apparatuur nodig. Onze klant had hierbij alle touwtjes in handen, maar toen onderhoud van de hydraulische leidingen nodig was – een intrinsiek deel van het koelproces – was een ingreep in de koelprocessen nodig om de productie op gang te houden.

Key facts

2 x

Chillers

800 kW

Koelvermogen

1-4 graden Celsius

Constante temperatuur

De oplossing

Complete koeloplossing terwijl kritisch onderhoud doorgaat

Ons werd gevraagd om een koeloplossing voor zuivel te leveren die op betrouwbare wijze precieze lage temperaturen kon handhaven en we moesten die oplossing snel vinden. De temperatuur die voor de duur van het project gehandhaafd moest worden, lag tussen 1-4oC en er was maar weinig ruimte voor fouten.

Het door ons bedachte koelpakket bestond uit twee primaire hydraulische circuits met propyleenglycol en twee secundaire eenheden met zuiver water. Dit bestond uit een koelmachine, warmtewisselaar, glycolwaterpomp, glycolbuffertank, debietmeter, driewegklep, geïsoleerde flexibele leidingen en een waterpomp. De koeler kon betrouwbaar glycolwater produceren op -5oC en de warmtewisselaar leverde zuiver water op 1oC.

Het betekende dat de zuivelproductie ongestoord verder kon gaan.

Aggreko maakt het verschil

Onze koeling is crème de la crème

De impact

Kostenbesparingen en behoud van productie

Dankzij onze snelle maatregelen voor klimaatbeheersing kon onze klant de opslagtemperaturen voor melk handhaven en de productieafdelingen geconditioneerd houden.

Daarnaast hielpen onze koelers om het stroomverbruik te verminderen. We werkten nauw met hen samen om er zeker van te zijn dat we ons aan hun thermische belasting hielden, zodat onze oplossing alleen ingreep als dat nodig was, in plaats van continu – kostenbesparend door efficiëntie.

Hoe kunnen wij u helpen?

Wij helpen u de juiste oplossing te vinden