Neem contact met ons op

Neem Contact Op

Klant: Styreeninstallatie

Locatie Golfkust, VS

De uitdaging

Ontvochtigde koele lucht benodigd voor reactoren tijdens upgrade

Een styreenproducent aan de golfkust van de VS wilde stolling voorkomen bij zijn styreen-metaaloxide-katalysator tijdens een komende upgrade. Maar het was lastig deze uit de reactor te verwijderen. Bij blootstelling aan water zou de katalysator zich uitschakelen en het rendement afnemen. 

De producent wist wat er nodig was. Een continue stroom van ontvochtigde en geconditioneerde lucht die zich door de reactoren en warmtewisselaars kon verplaatsen om de apparatuur als een deken te bedekken en de katalysator te beschermen. En ze wisten wie hen exact in deze behoeften kon voorzien.

Projectgegevens

10 dagen

Tijdsduur upgrade

7°F-30°F

Dauwpunt

10-15%

Relatieve luchtvochtigheid

85-90°F

Drogeboltemperaturen

De oplossing

Specifieke marges qua luchtvochtigheid en temperatuur 10 dagen aangehouden.

Wij gingen polshoogte nemen. Wij ontwierpen een systeem om een stabiele luchtstroom te leveren bij een dauwpunttemperatuur tussen -14°C en -1°C (7°F en 30°F), 10 tot 15 procent relatieve luchtvochtigheid, en drogeboltemperaturen tussen 29,5°C en 32°C (85°F en 90°F). Deze specifieke marges werden aangehouden gedurende het 10-daagse verwijderingsproces van de de katalysator.

In de tweede fase van het project verlaagden wij het volume van de luchtstroom terwijl de raffinaderij zich bezighield met inspecties, reparaties en het installeren van de nieuwe katalysator. Wij leverden ook luchtkoeling voor de 13 mangaten die open werden gelaten tijdens het proces.

Aggreko maakt het verschil

Wij weten hoe belangrijk het is te voldoen aan de strikte doelstellingen qua verwarming en koeling, zelfs tijdens onderhoud.

Ons verschil

Het resultaat

Katalysator beschermd door een deken van geconditioneerde lucht

De styreenproducent zette zijn upgrade voort zonder te hoeven vrezen voor schade aan zijn styreen-metaaloxide-katalysator. Door een deken van geconditioneerde lucht te kanaliseren richting de reactoren, warmtewisselaars en pijpleidingen bleef het rendement op peil en verliep het project moeiteloos. 

Aggreko Process Services werkte gedurende elke stap van het proces nauw samen met de producent. Ze hadden duidelijk vertrouwen in onze expertise en hielpen ons met de plaatsing van onze apparatuur, zodat we de klus konden klaren. Het was een geweldige teamprestatie.

"Het draaide om de getallen. Met zulke krappe marges voor de temperatuur en luchtvochtigheid was het ongelofelijk belangrijk om de juiste apparatuur op de juiste tijd en plaats te hebben."

Vertel ons wat u nodig heeft

Wij helpen u de juiste oplossing te vinden