Neem contact met ons op

Neem Contact Op

Klant: Raffinaderij in het Middenwesten van de VS

Locatie VS

De uitdaging

Enorme schaderekening door zware koolwaterstoffen 

Het is onvoorstelbaar hoeveel schade een kleine hoeveelheid koolwaterstof kan aanrichten. Een raffinaderij in het Middenwesten van de VS had reeds $50 miljoen verloren aan een hardnekkig probleem met hun gasrecycling. Ze zochten wanhopig naar een oplossing. 

Het was een lastig probleem. De lagedrukseparator had een afwijkende temperatuur en scheidde het verwerkte naphtha-waterstofgas niet in koolwaterstof en waterstofgas. De opgelopen temperatuur De raffinaderij had te lijden onder een aanzienlijke periode van stillegging. Het verlies van inkomsten was enorm.

Projectgegevens

$50 miljoen

Reeds opgelopen verlies

90%

Verlaging van aanvoertemperatuur

13%

Hogere efficiëntie dan de ontwerpdoelstelling

De oplossing

Glycol koelt de koolwaterstoffen op de juiste tijd en plek af

De raffinaderij moest de zwaardere koolwaterstoffen in de separator condenseren, in plaats van in de pijpleidingen stroomafwaarts.

Wij begonnen een systeem te ontwerpen om de raffinaderij weer draaiend te krijgen. Wij gebruikten de bestaande warmtewisselaar met onze eigen recirculerende vloeistofgekoelde glycoloplossing, in plaats van het koelwater van de raffinaderij. Dit bood zonder moeite weerstand tegen de seizoensgebonden veranderingen in omgevingstemperatuur, die voorheen een puinhoop hadden aangericht tijdens de condensatie.

Aggreko maakt het verschil

Complexe koelingsproblemen in uitzonderlijke ruimtes zijn voor ons een welkome uitdaging.

Ons verschil

Het resultaat

Fors efficiëntere koeling en geen cent verlies meer 

Het gas werd bij binnenkomst in de separator gekoeld van ongeveer 121°C (250°F) tot 4.4°C (40°F) bij een ontworpen efficiëntie van 4,3 miljoen British Thermal Units per uur. Onze maximale efficiëntie van 4,87 miljoen BTU per uur lag 13 procent hoger dan de doelstelling van het projectontwerp. De koolwaterstoffen konden na condensatie opgevangen worden voordat ze verder doorstroomden en andere systemen verstoorden. 

De raffinaderij voorkwam verdere schade aan hun gasrecycling-installatie en was daarmee verlost van flinke onderhoudsrekeningen. Onze koeling verbeterde ook de efficiëntie van de lagedruk-separator, waardoor deze het verwerkte naphtha-waterstofgas beter kon zuiveren.

"Er komt veel kennis kijken bij het ontwerpen van systemen die optimaal om kunnen gaan met alle gassen die door een raffinaderij stromen. Bij Aggreko hebben wij deze kennis in huis."

Vertel ons wat u nodig heeft

Wij helpen u de juiste oplossing te vinden