Skontaktuj się z nami

Skontaktuj się z nami

Klient Rafineria w środkowo-zachodniej części USA

Lokalizacja USA

Sektory Petrochemia i rafinacja

Wyzwanie

Ogromne szkody spowodowane ciężkimi węglowodorami 

Zadziwiające jest, jak wielkie szkody może wyrządzić odrobina ciężkich węglowodorów. 50 milionów USD już przepadło i rafineria ze Środkowego Zachodu musiała koniecznie naprawić swoją instalację gazową. 

Problem był skomplikowany — temperatura w separatorze niskociśnieniowym była nieodpowiednia, przez co nie następowało wydzielanie węglowodorów i wodoru z ropy naftowej. Wyższa temperatura nie dopuszczała do skraplania cięższych węglowodorów, co spowodowało problemy na dalszych etapach przetwarzania ropy naftowej. Rafineria została zatrzymana na dłuższy czas; straty były ogromne.

Podstawowe informacje o projekcie

50 milionów

Dotychczasowe straty

90%

Obniżenie temperatury na wejściu

13%

Ponad zaplanowaną wydajność

Rozwiązanie

Glikol chłodzi węglowodory we właściwym czasie i miejscu

Skraplanie cięższych węglowodorów musi zachodzić w separatorze, a nie w rurach instalacji należącej do dalszych etapów przetwarzania ropy naftowej.

Przystąpiliśmy do projektowania systemu, który miał przywrócić sprawność rafinerii. Wykorzystaliśmy istniejący wymiennik ciepła, ale do chłodzenia, zamiast wody z zakładu, użyliśmy własnego roztworu glikolu z agregatu chłodzonego powietrzem. Powinien łatwo poradzić sobie z sezonowymi zmianami temperatury otoczenia, które w przeszłości, z powodu skraplania, sprawiały duże problemy.

co wyróżnia firmę Aggreko

Podejmujemy się wyzwania rozwiązania złożonych problemów chłodzenia w wyjątkowych miejscach.

Co nas wyróżnia

Skutek

Wielkie zyski z chłodzenia, brak dalszych strat 

Gaz wpływający do separatora został schłodzony z temperatury około 121°C (250°F) do 4,4°C (40°F) przy zaplanowanej wydajności 4,3 miliona brytyjskich jednostek ciepła (BTU) na godzinę. Nasza maksymalna wydajność na poziomie 4,87 miliona BTU na godzinę wynosi 13% więcej od zaplanowanej. Węglowodory mogły się skroplić i zostać przechwycone, zanim przepłynęły do dalszych instalacji i spowodowały problemy w innych systemach. 

Oznaczało to uniknięcie dalszych uszkodzeń obiegu gazu w rafinerii i kolejnych wydatków związanych z konserwacją. Nasz system chłodzenia pomógł także zwiększyć wydajność separatora niskociśnieniowego i lepiej oczyszczać ropę naftową.

„Opracowanie optymalnych systemów dla różnych gazów przepływających przez rafinerię wymaga dogłębnej wiedzy. Specjalistom firmy Aggreko takiej wiedzy nie brakuje”.

Powiedz nam, czego potrzebujesz

Pomożemy Ci znaleźć coś odpowiedniego