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Cliente Empresa petroquímica internacional

Localização Dock Sud, Buenos Aires, Argentina

Setores Petroquímica e Refinaria

O DESAFIO

Reduzir paradas de manutenção causadas pelo desgaste dos equipamentos

Uma grande empresa atuando no refino de petróleo e distribuição de combustível precisava paralisar constantemente as suas operações para realizar a manutenção de seus equipamentos, devido ao grande desgaste ao qual estavam sujeitos por trabalharem sob altas temperaturas.

Os equipamentos das instalações de Buenos Aires foram inicialmente projetados para funcionar em áreas geográficas com temperaturas muito baixas. Por isso, no verão, quando as temperaturas atingiam cerca de 40° C, o desempenho dos equipamentos era afetado.

As altas temperaturas causavam um desgaste maior que o esperado. Dessa maneira, era necessário fazer mensalmente a manutenção dos equipamentos, um processo que durava, em média, 15 dias.

PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS

400 kW

2 chillers

300 kW

2 air handlers de

60 meses

de contrato

A SOLUÇÃO

Otimizar a infraestrutura atual para baixar as temperaturas

Para atingir temperaturas ideais no processo de produção de petróleo bruto, fornecemos 2 chillers de 400 kW e 2 air handlers de 300 kW.

Ainda, propusemos modificações na infraestrutura do cliente, a fim de criar um novo fluxo capaz de aproveitar ainda mais o ar frio no processo.

Essa solução diminuiria significativamente as temperaturas da água e do ar, contribuindo para a operação ideal dos equipamentos e reduzindo a manutenção exigida pelo desgaste constante das peças.

Ao propor uma solução completa e altamente especializada, demonstramos mais uma vez a nossa liderança e experiência, além de sermos o único fornecedor capaz de atender, integralmente e em tempo recorde, às necessidades do cliente.

O DIFERENCIAL DA AGGREKO

Temos equipamentos altamente especializados e eficientes para otimizar as operações dos nossos clientes em tempo recorde

O IMPACTO

Nenhuma parada para manutenção devido a temperaturas não ideais

Nossa solução reduziu em 90% o número anual de manutenções realizadas pelo cliente e diminuiu o custo de peças de reposição. Além disso, aumentou a vida útil dos equipamentos e eliminou paradas programadas que causavam prejuízos de milhões de dólares para a empresa.

Nosso cliente ficou muito satisfeito com a solução, não somente por melhorar os seus processos, mas pelos benefícios trazidos, permitindo a manutenção do seu compromisso com o setor de petróleo e gás da região.

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