Client GlaxoSmithKline

Location Rixensart, Bélgica

Segmentos farmacêutico

O desafio

Cumprir as especificações exatas para um sistema de refrigeração temporário 

A GlaxoSmithKline (GSK), líder global na produção de produtos farmacêuticos, vacinas e em cuidados de saúde para o consumidor, estava prestes a trocar o seu sistema de refrigeração nas instalações de produção de vacinas em Rixensart, precisando, por isso, de refrigeração temporária. Mas, como a produção de vacinas é um processo extremamente preciso, o sistema tinha de ser controlado e exato.

Era necessária energia que pudesse ser controlada num intervalo de 50 kW, começando no zero, bombas de frequência controlada com medição da pressão de dados e um sistema de alarme ligado que alertaria no caso de um dos ambientes de vacinas se desviar dos rigorosos parâmetros. Além disso, precisavam de diminuir o ruído emitido pelo sistema para 45 decibéis durante a noite, visto estarem situados junto a uma zona natural.

Ficha informativa do projeto

32 dB

Nível máximo de ruído permitido durante a noite

50 kW

Intervalo de potência

A solução

Um pacote de temperatura de efeito em cascata, controlável num intervalo controlado

Utilizámos quatro refrigeradores WCHP 250 e dois refrigeradores WCC 800 numa configuração em cascata, juntamente com cinco geradores de 350 kVA.

Além disso, instalámos também um controlador especializado no local para controlar o sistema e garantir que as potências correspondiam às especificações necessárias. Esta combinação específica de refrigeradores e geradores foi escolhida por ser a forma mais eficiente de fornecer a potência necessária, garantindo em simultâneo o controlo preciso de que a GSK precisava.

O sistema foi ligado a um sistema de alarme para notificar o cliente caso as culturas de vacinas se desviassem dos rigorosos parâmetros.

a diferença Aggreko

Resolvemos qualquer problema com pensamento inovador.

O impacto

Todas as especificações foram respeitadas e houve poupança de custos 

Cumprimos todos os parâmetros, mas também reduzimos os custos energéticos da fábrica, visto que a configuração e o design específicos do refrigerador se traduziram na utilização de menos eletricidade.

A nossa eficiência em cumprir os requisitos muito específicos do cliente, juntamente com o sistema de alarme, proporcionaram à GSK a tranquilidade de saber que as suas vacinas estariam seguras durante a troca para a nova solução de refrigeração permanente. Também o nível de ruído esteve constantemente abaixo do nível máximo estipulado de 45 decibéis.

"Fomos selecionados pela nossa capacidade de garantir todos os parâmetros exigidos, com especial foco no custo total do aluguer, mais os custos energéticos."

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