Свяжитесь с нами

Свяжитесь с нами

Клиент НПЗ на северном побережье Мексиканского залива

Расположение США

секторов Нефтехимия и нефтепереработка

Задача

Охлаждение сырья для установки коксования, чтобы избежать останова завода 

Нефтеперерабатывающие заводы пытаются избежать останова любой ценой. Но если у вас запланировано проведение большого шестинедельного капремонта на установке коксования, вам нужен план, чтобы справиться с сырьем, поступающих от вышестоящих установок, или весь нефтеперерабатывающий завод может остановиться. 

В такой ситуации оказался крупный НПЗ на побережье Мексиканского залива, перерабатывающий более 300 000 баррелей сырой нефти в день в автомобильный бензин, реактивное и дизельное топливо. Установка коксования должна была остановиться на капремонт, и без способа безопасного хранения мазута вакуумной перегонки (VTB), ежедневно подаваемого в установку, весь нефтеперерабатывающий завод должен был остановиться. Однако хранение сырья для установки коксования при температуре 600 °F (315 °C) – серьезная проблема.

Информация о проекте

600 °F

Начальная температура сырья установки коксования

150 °F

Целевая температура сырья установки коксования

6 недель

Время проведения капремонта

300 000 баррелей

Ежедневный объем переработки сырой нефти

Решение

Система класса НПЗ, охлаждающая сырье для установки коксования с 600 °F до 150 °F 

Мы разработали комплексную систему охлаждения, которая отвечала всем требованиям нефтеперерабатывающего завода. Наши теплообменники, градирни и насосы охлаждающей воды, аттестованные для эксплуатации на НПЗ, охлаждали сырье до температуры 150 °F (65 °C). Мазут вакуумной перегонки при охлаждении увеличивается в объеме. Чтобы снизить вязкость и улучшить теплообмен, мы добавили дизельное топливо в качестве дистиллятного продукта. После охлаждения VTB можно было транспортировать для хранения в резервуарах. 

Когда установка коксования снова была готова к запуску, мы просто повернули процесс вспять – запас сырья был возвращен на объект и заново разогрет. 

отличительные черты Aggreko

Проектирование и поставка оборудования и систем для нефтеперерабатывающих заводов.

Результат

Останов предотвращен, а аренда сэкономила затраты

На НПЗ было обеспечено безопасное хранение сырья для установки коксования с помощью нашей временной системы охлаждения и хранения. Это означало, что атмосферная и вакуумная колонны, стоящие перед установкой коксования, могут продолжать работу, пока она остановлена, что сводит к минимуму экономические последствия капитального ремонта. 

Капитальный ремонт установки коксования проводится каждые четыре-пять лет. Наш клиент был настолько впечатлен экономией средств от аренды оборудования Aggreko, что не приобрел свое, а обращается к нам перед каждым капремонтом установки коксования.

«Охладить сырье до контролируемой температуры вполне реально, если у вас есть подходящее оборудование и опыт».

Скажите нам, что вам нужно

Мы подберем для вас наилучший вариант