Свяжитесь с нами

Свяжитесь с нами

Нефтехимия и нефтепереработка

нефтехимический завод

Как снизить риски в производственном процессе нефтехимического предприятия и остаться при этом в плюсе.

Чаще всего это риски простоев и нештатных ситуаций, провоцирующих вполне реальные финансовые потери. Частично работу предприятия могут затруднять внешние факторы, например, качество энергоснабжения. Предприятия с непрерывным технологическим процессом не всегда имеют несколько независимых источников электроснабжения, так что нарушения питания приводят к остановкам механизмов, браку, затратам на повторный запуск линий, загрязнению окружающей среды (выбросам продукции на «факел»).

На работу предприятия часто влияет и климат региона, в котором оно находится – в жарких районах требуется больше мощностей для охлаждения. Особенно это актуально для переработчиков. Например, в жару на НПЗ может подняться температура топлива в цистернах, что приведет к росту давления пара и затруднению работы УУЛФ (установки улавливания легких фракций). Кроме того, на каждом этапе переработки и производства применяется своя технология в соответствии с техническими требованиями. Например, для охлаждения попутного нефтяного газа используются чиллеры во взрывозащищенном исполнении. 

Во всех этих случаях требуются специальные системы, работоспособность которых напрямую влияет на качество и объем выпуска продукции, следовательно, и на прибыль предприятия.

 

Как снизить риски простоев на промышленных предприятиях ?

Для этого нужно использовать альтернативные источники снабжения энергией, например, дополнительное генерирующее оборудование Аггреко, всегда предусматривать возможность оперативной замены отказавшего оборудования и регулярно проводить диагностику. 
Простой крупного нефтехимического завода может приносить колоссальные убытки. Так, катастрофический сбой одного из чиллеров на химическом заводе одного из заказчиков Аггреко в Мексиканском заливе привел к остановке производства, а руководство оценило ущерб в $1 млн в день. И только оперативные установка и запуск запасного чиллера специалистами Аггреко позволили компании избежать таких убытков.

Обязательно ли закупать собственное генерирующее оборудование и запасные чиллеры на случай отказа основных? 

Не обязательно. Можно взять оборудование в аренду. Компании, для которых это является основным бизнесом, как правило, владеют широким спектром оборудования, в том числе вспомогательного, и оказывают услуги по его настройке и обслуживанию. Например, наша компания обладает крупнейшим в мире парком оборудования в 10 ГВт и обеспечивает комплексные решения для нефтегазовой и нефтехимической отраслей уже на протяжении более 55 лет.

 

В каких случаях аренда оправдана?

Например, если нужно обеспечить запланированные сроки строительства или запуска оборудования, не завися при этом от внешних условий. Или же оперативно решить проблему, возникшую из-за отказа существующей системы. Не стоит забывать и о сезонных факторах, когда может понадобиться временное увеличение мощностей.

Может ли выбор в пользу аренды помочь оптимизировать затраты на предприятии?

Да. К примеру, временный энергокомплекс может сократить простои и при этом не потребует крупных инвестиций в собственное генерирующее оборудование. Аггреко обладает самым большим в мире парком генерирующего оборудования и оборудования по температурному контролю. Имея офисы более, чем в 80 странах мира, мы может осуществить проектировку, установку и ввод оборудования в эксплуатацию в сжатые сроки. В свою очередь, это позволяет заказчику не ждать подключения от основного поставщика, а запускать мощности по мере их готовности и получать прибыль уже сегодня. 

Чтобы арендовать оборудование для Вашего предприятия или проекта – позвоните нам по телефону 8 800 500 23 05 или напишите на почту Russia@aggreko.com 

 

Связаться с нами

 

Свяжитесь с нами, чтобы обсудить Ваш проект 

Мы подберем для вас наилучший вариант