客户 墨西哥湾沿岸炼油厂

地点 美国

行业 石化和精炼

挑战

冷却焦化设备原料,以避免炼油厂停产 

炼油厂的职责是不惜一切代价避免停工。然而,如果即将迎来为期六周的焦化装置大修,您就需要制定一份计划以应对来自上游设备的输出,否则整座炼油厂可能面临停产。 

一家大型墨西哥湾沿岸的炼油厂正处于面对情况。该厂每天将超过 30 万桶的原油转换为车用汽油、喷气燃料和柴油燃料。焦化设备到了检修的期限,而且除非他们找到一种方法来安全地存放每天送入焦化装置的减压塔底产物(VTB),否则整个炼油厂就必须停产。然而,在 600°F(315℃)的温度下储存焦化设备原料是项极富挑战的工作。

项目档案

600 °F

焦化设备原料的初始温度

150 °F

焦化设备原料的目标温度

6

检修时长

300,000

每天的原油转换

方案

炼油厂级别的系统将焦化设备原料从 600°F 冷却到 150°F 

我们设计了一套复杂的冷却系统,可以满足炼油厂的所有需求。我们的炼厂级热交换器、冷却塔和冷却水泵完成了将焦化设备原料流冷却到 150°F(65℃)的工作。减压塔底产物会在冷却时变稠。为了帮助降低其粘度并改善热传递,我们增加了柴油作为切断器原料。一旦减压塔底产物冷却,就可以从现场输出以存放到容器中。 

当焦化设备准备好重新运行时,我们只需逆转这个过程,存放的焦化设备原料就会被送回现场并重新加热。 

亚力克的优势

设计和交付炼油厂等级的设备和系统。

成效

通过租用设备避免了停机并节省了成本

炼油厂使用我们的临时冷却和存储系统安全地存储焦化设备原料。这意味着,上游原油和真空单元可以在焦化设备脱机之际继续运行,从而最大程度减轻检修的经济影响。 

焦化设备检修四至五年进行一次。租用亚力克设备所产生的成本节约让客户印象深刻,现在他们不再自己购买设备,而是寻求我们为其所有焦化设备检修提供保障。

“如果具备合适的设备和专业技术,将焦化设备原料冷却到可管理的温度会是个非常可行的方案。”

敬请告知您的需要

我们将帮您找到合适的解决方案