客户 加州炼油厂

地点 美国

行业 石化和精炼

挑战

降低燃油温度,避免停机

当加利福尼亚的一家炼油厂注意到温度攀升到 100°F(37.8℃)时,他们开始从储罐将燃料输送到分配单元。这反过来造成蒸气压力上升而且蒸气回收单元(VRU)攀升至危险红色区域。 

如果没有一个充分运转的蒸气回收单元,炼油厂将被迫减少或完全停止分配燃料,导致收入损失,客户不满并承受可能的蒸汽排放罚款。

项目档案

100 °F

预冷却温度

60 °F

后冷却温度

28 加仑

油箱容积

方案

配备全方位服务的冷却成套设备

我们需要将 28 加仑储存罐中的燃料从危险的 95°F(35℃)降至安全的 65°F(18℃),以便蒸气回收单元可以妥善进行处理。我们引入了一套临时冷却系统,让产品在罐内循环。我们的成套设备包括一台空气冷却的制冷机、热交换器和两台特制的烃循环泵,以及一台为系统供电的发电机。

客户必须遵从三组不同的安全法规:现场、城市和国家法规。在此危险环境中,充分理解这些规定至关重要,因此安全标准和法规方面的知识是我方全方位服务交付的一部分。

亚力克的优势

全副装备以随时应对任何紧急情况。

成效

在短短几个小时内温度变得安全

在到达现场数小时之内,我们就将罐内的温度降低到平均 60°F(15.5℃),让 VRU 回到安全区并使储油罐恢复完全的分配送服务。这让炼油厂满足了客户的需求,避免了收入损失以及蒸汽排放相关的任何处罚。

虽然这只是临时冷却,但我们针对安全和效率的严格措施意味着最终的永久性解决方案会与我们的方案非常相似。

“不断上升的汽油温度威胁到了我们的业务,因此我们立即联系了亚力克。这是在周末,但当地办公室已经备好了一份解决方案以供星期一的批准。”

油库经理

敬请告知您的需要

我们将为您找到合适的解决方案