客户 大陆中部炼油厂

地点 美国

行业 石化和精炼

挑战

在炼油厂维护期间找到一种可靠的低排放燃料

一家大陆中部炼油厂就要进行一次重大检修和维护程序,但为维护期间的排放量增加感到焦虑。在过去,类似的维护都使用柴油燃料,但鉴于柴油的排放量较高,公司的环保负责人急切希望研究一种替代燃料。

他们还关心热应力消除应用期间的电力可靠性:此过程会对大量活动和人员产生顺势影响,一旦启动,客户就不希望停止。我们建议的是否是满足所有这些复杂和互联要求的最佳动力系统?

项目档案

80%

减少氮氧化物排放量

25 万美元

燃料成本节约

75% 更少的维护

天然气发电机相比柴油发电机

方案

用天然气发电机更换柴油发电机

对于我们提出的改用天然气作为燃料来源的建议,这家炼油厂起初表现出了兴趣,而当我们指出这将减少排放并同时为其节省资金时,他们变得热情高涨。 

我们为自己的创新方法绘制了一幅完整的蓝图,并提出了必要的单线计划。客户说:“让我们行动吧”,于是我们就着手用燃气发电机取代柴油发电机。我们的亚力克远程监控(ARM)系统被用来监控整个检修的设置。这是热应力消除应用过程中一项特别重要的服务。

整个项目进展顺利。实现了资金节约和排放降低,客户满意而归。

亚力克的优势

我们不只提供您所需要的设备。我们还就环境问题以及改善的方式运营献计献策。

成效

减少排放,增加成本节约 

天然气发电机将氮氧化物(NOx)排放量减少了 80%,对于一家总是濒临超出核准排放水平的炼油厂而言,这是个惊人的进步。 

该炼油厂节省了 25 万美元的燃料成本,同时还避免了频繁交付柴油的后勤麻烦以及柴油泄漏的风险。燃气发电机只需要每 30 天进行一次维护,相比而言,柴油发电机的维护量是它的两到三倍。维护时间的减少意味着成本节省以及可将更多时间用于维护任务,而非保障任务。

“我们帮助炼油厂为其找出最佳的燃料来源,并制订了一份针对未来维护工作的计划。”

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