Pourquoi choisir des compresseurs d'air exempts d'huile plutôt que des compresseurs lubrifiés à l'huile sur un site de production ?

L'air comprimé est un service vital pour les fabricants et les exploitants d'usines, mais il peut aussi être coûteux et consommer beaucoup d'énergie. Faire le bon choix en matière de compresseurs d'air peut avoir un impact significatif sur l'efficacité, la productivité et l'empreinte environnementale. Pourquoi choisir des compresseurs d'air exempts d'huile plutôt que des compresseurs lubrifiés à l'huile ?

Les compresseurs d'air exempts d'huile sont conformes aux exigences strictes de la norme ISO 8573-1 classe 0 en matière de qualité de l'air, ce qui garantit l'absence de contaminants huileux dans l'air. Cela permet non seulement de minimiser le risque de contamination des produits, mais aussi de garantir la conformité avec les normes et réglementations industrielles. Opter pour un air 100 % exempt d'huile est essentiel pour protéger les équipements, les processus et les produits. L'huile en suspension dans l'air peut entraîner divers problèmes, notamment la contamination des produits et des perturbations dans le processus de fabrication. Les équipements vieillissants et inefficaces sont plus exposés à ces risques, ce qui fait de l'air exempt d'huile un choix pratique.  

L'efficacité énergétique est primordiale pour les fabricants. L'utilisation de compresseurs d'air exempts d'huile temporaires permet d'accéder aux dernières technologies en matière de compresseurs, telles que les compresseurs à entraînement à vitesse variable (VSD). Les compresseurs VSD démarrent en douceur et nécessitent des générateurs ou des blocs d'alimentation plus petits que les modèles traditionnels. Ils répondent également plus efficacement aux fluctuations de la demande. Cela permet de réaliser d'importantes économies d'énergie pour les applications dont la demande en air comprimé est fluctuante.