Avec des équipements en fonctionnement continu qui génèrent de la friction, de l’énergie et des émissions, les usines ne sont pas étrangères aux conditions de chaleur. Mais lorsque l’été arrive et que les températures grimpent, de nombreuses installations manufacturières ne sont pas prêtes à affronter la chaleur. La vôtre l’est-elle ?
La chaleur élevée est inévitable. Mais sans un bon plan de gestion du stress thermique, elle peut créer une cascade de problèmes pour votre usine, y compris des défaillances d’équipement, des retards et des arrêts.
Plus important encore, elle peut nuire à vos employés – avec des répercussions juridiques, morales et financières.
Bien que vous ne puissiez peut-être pas prévenir la chaleur, vous pouvez protéger votre équipe contre ses effets et améliorer la sécurité dans l’industrie manufacturière grâce à un plan complet de gestion du stress thermique.
Ci-dessous, vous apprendrez :
Aggreko offre des solutions de gestion du stress thermique depuis plus de 60 ans. Notre compréhension approfondie de la sécurité dans l’industrie manufacturière garantira que vos employés sont à l’aise, en sécurité et productifs – peu importe à quel point le mercure grimpe.
Votre usine ne peut pas se permettre de négliger le stress thermique. Des conditions de chaleur élevée peuvent créer un environnement de travail inconfortable ou dangereux, entraînant une augmentation des erreurs et des accidents ainsi que des conséquences potentiellement graves pour votre personnel.
Tout ce qui précède peut également entraîner des temps d’arrêt, une perte de productivité, une perte d’inventaire et d’autres coûts directs et indirects.
En ce qui concerne les impacts concrets sur la santé, le stress thermique peut entraîner une gamme de conséquences négatives, allant d’inconvénients mineurs à des urgences majeures, notamment :
Mais même si la chaleur élevée est inévitable, le stress thermique se gère. L’essentiel est de prendre des mesures proactives avant qu’il ne devienne un problème, plutôt que de réagir dans le « feu » de l’action. En prémunissant votre usine contre de futurs problèmes liés à la chaleur, vous et vos employés pourrez avoir l’esprit tranquille.
Que vous répondiez à une urgence de forte chaleur ou que vous planifiiez les mois d’été, la gestion du stress thermique consiste à mettre en place une solution capable de refroidir votre usine et de fonctionner sans interruption.
Une solution idéale de gestion du stress thermique est celle qui aide à maintenir des conditions de travail sûres et confortables, favorise la productivité et minimise le risque de temps d’arrêt.
Elle doit aussi être abordable – en maintenant les coûts d’exploitation bas et en minimisant l’incidence sur votre résultat net. Il est également important de comprendre qu’une fois le processus de refroidissement lancé, vous ne voulez pas qu’il s’arrête. En plus d’être problématique sur le plan logistique, arrêter et redémarrer à répétition le processus de refroidissement peut coûter cher et nuire à la rentabilité (en plus de votre capacité d’atténuation de la chaleur).
Alors, quel équipement de refroidissement convient le mieux à la gestion du stress thermique ?
De nombreuses usines et leurs systèmes CVCA sont conçus pour des conditions statiques. En extrapolant à partir de l’historique météo d’une région et en combinant cela avec la génération de chaleur et les besoins de traitement de l’air, les ingénieurs peuvent estimer la capacité de refroidissement dont un système aura besoin en moyenne sur une certaine période.
Mais les moyennes ne racontent pas toute l’histoire. Des mois d’été extrêmement chauds et des vagues de chaleur soudaines peuvent provoquer des fluctuations trop importantes pour les systèmes existants.
Et c’est là que les climatiseurs temporaires et d’appoint entrent en jeu.
Les climatiseurs temporaires et d’appoint, comme nos machines de 1 à 70 tonnes, peuvent soit remplacer l’équipement existant pendant une maintenance planifiée ou imprévue, soit compléter votre système CVCA pendant les périodes de forte chaleur sans exiger d’investir dans de l’équipement permanent et coûteux.
Les climatiseurs temporaires et d’appoint peuvent être utilisés dans divers contextes, notamment :
Les climatiseurs existent en de nombreuses formes et tailles, des climatiseurs de qualité industrielle pour le refroidissement à grande échelle aux refroidisseurs ponctuels pour un refroidissement ciblé.
La chaleur élevée peut créer de gros problèmes pour les grandes usines manufacturières. Contrairement aux plus petits espaces commerciaux, les grandes installations ont tendance à avoir des besoins de refroidissement plus exigeants, et leur équipement peut être beaucoup plus coûteux.
D’une part, la taille du bâtiment et le type de fabrication peuvent contribuer à des charges thermiques élevées, nécessitant une plus grande capacité de refroidissement. De plus, les grandes installations sont plus susceptibles de fonctionner 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, ce qui entraîne une plus grande consommation d’énergie (ce qui peut avoir une incidence sur la rentabilité).
Comment une grande usine peut-elle maintenir des conditions de travail sûres pour ses employés et éviter d’endommager l’équipement ou de perturber les opérations – à grande échelle?
Une solution pour les grandes installations consiste à installer des climatiseurs extrêmement puissants, aussi appelés refroidisseurs industriels. Les refroidisseurs industriels sont plus gros et plus puissants que les climatiseurs commerciaux ordinaires, et ils sont capables de refroidir de plus grands espaces.
Nos refroidisseurs industriels sont offerts dans de nombreux types et formats (de 10 à 1 000 tonnes), et ils ont généralement une chose en commun : la capacité de refroidir l’eau à des températures beaucoup plus basses que la plupart des climatiseurs. Alors que la majorité des climatiseurs sont limités à ~60°F, les refroidisseurs peuvent abaisser l’eau à 38°F – et dans certains cas, même plus bas.
En faisant circuler cette eau refroidie dans un bâtiment, les refroidisseurs industriels sont des outils efficaces de régulation de la température.
Et lorsqu’ils sont combinés à des unités de traitement d’air, ils représentent des solutions robustes pour climatiser les grandes usines. Les refroidisseurs industriels à eau ou à air permettent aux usines d’atteindre la bonne température, tandis que les unités de traitement d’air distribuent le refroidissement pour la climatisation.
Bien que les températures élevées soient la cause première des problèmes liés au stress thermique, l’humidité est un facteur aggravant clé que de nombreuses usines ne prennent pas en compte.
Lorsque l’air est saturé de vapeur d’eau, les conditions peuvent sembler encore plus chaudes qu’elles ne le sont, ce qui exacerbe les effets néfastes du stress thermique.
Une humidité élevée entraîne un inconfort important, tout en accélérant les effets de la chaleur sur vos employés. En raison de la plus forte concentration d’eau dans l’air, le corps est moins en mesure de transpirer efficacement comme mécanisme de refroidissement – ce qui entraîne une température interne plus élevée, l’embuage de l’EPI et une baisse du rendement.
Et non seulement une humidité élevée expose davantage votre équipe à des risques, mais elle peut aussi entraîner des défaillances d’équipement. Par exemple, les composants électroniques sont particulièrement sensibles à des niveaux d’humidité élevés et peuvent mal fonctionner en conséquence.
Pour répondre à ces risques, vous avez besoin d’un moyen d’éliminer l’excès d’humidité de l’air. Et la façon la plus efficace d’y parvenir est d’utiliser l’un de nos déshumidificateurs industriels.
Conçus pour l’élimination de l’humidité à grande échelle, les déshumidificateurs peuvent vous aider à maintenir les niveaux d’humidité sous contrôle et à rendre votre installation plus confortable pour votre équipe comme pour votre équipement.
En combinaison avec une solution complète de refroidissement, les déshumidificateurs aident les usines à contrôler les conditions ambiantes et peuvent réduire l’incidence du stress thermique sur le personnel.
La chaleur élevée n’est pas seulement une possibilité – pour de nombreuses usines, c’est une réalité inévitable. Cela peut faire des ravages sur votre personnel et nuire à vos opérations, que ce soit par l’inconfort et l’épuisement des employés ou par des dommages et des défaillances d’équipement.
Mais en faisant preuve de proactivité et en mettant en œuvre un plan de gestion du stress thermique, vous pouvez assurer le bon fonctionnement de votre usine quelles que soient les conditions ambiantes.
Chez Aggreko, notre expertise en ingénierie combine une connaissance approfondie du secteur, une vaste flotte d’équipement de refroidissement et une surveillance à distance 24/7, afin de vous offrir des solutions de gestion du stress thermique adaptées à vos besoins.
Avec plus de cinq décennies d’expérience à assurer la sécurité dans l’industrie manufacturière, nous pouvons vous offrir le soutien dont vous avez besoin pour vaincre la chaleur et garder votre équipe en sécurité et en santé sans perturber la production. Prenez le contrôle des conditions thermiques de votre usine dès aujourd’hui, protégez la santé de vos employés et préparez l’avenir grâce à l’une des solutions intelligentes de gestion de la chaleur d’Aggreko dès maintenant!
