Malheureusement, vous ne pouvez pas prédire une urgence. Vous ne pouvez pas planifier un problème de maintenance. Et chaque minute d’arrêt est une minute de perte de production.
Pire encore, le contrôle de la température est essentiel à la qualité et à la sécurité de vos produits alimentaires et boissons. Et un problème de CVC peut pousser les températures hors de votre contrôle – et compromettre la sécurité de votre produit.
Mais ce n’est pas tout. Avec une approche proactive et les bonnes solutions en ligne, vous pouvez surmonter pratiquement toute interruption d’urgence et éviter des arrêts coûteux, planifiés ou imprévus. Voici trois façons de maintenir votre production agroalimentaire en fonctionnement continu – et avec succès – malgré les obstacles à la fabrication.
Les pannes peuvent survenir à tout moment, où que vous soyez. À mesure que l’équipement vieillit, les risques d’urgence - sans parler des conditions dangereuses ou contaminantes - augmentent.
Dans l’agroalimentaire, le temps est crucial. Chaque seconde d’arrêt accroît le risque de détérioration des produits. C’est particulièrement grave lorsque l’on considère que les aliments contaminés peuvent nuire aux clients et que le cycle de récolte des ingrédients rend très difficile la récupération des pertes en temps opportun. C’est pourquoi il est essentiel d’avoir un plan de continuité en place.
Que doit inclure un plan de continuité pour la production agroalimentaire?
La réalité est simple : si rien n'est fait, pratiquement tous les équipements finiront par tomber en panne à un moment ou à un autre. Les incidents liés à l’équipement mettent votre production à rude épreuve, soit en ralentissant, soit en l’arrêtant complètement.
Cependant, lors de la planification d’arrêts à grande échelle, les gens ont tendance à oublier les catastrophes qui peuvent se produire lorsqu’une seule chose tombe en panne. En particulier dans l’agroalimentaire, où les ingrédients sont souvent gérés séparément.
De plus, le temps nécessaire pour réparer l’équipement, se coordonner avec le fournisseur ou recevoir un remplacement est beaucoup trop long pour le cycle de production agroalimentaire.
Les problèmes peuvent rapidement s’aggraver. Vous avez besoin d’une solution, rapidement.
Dans une situation comme celle-ci, la location d’équipements ad hoc est la meilleure solution. Pourquoi?
Il va sans dire que vous souhaitez travailler avec un service réputé pour sa qualité et sa fiabilité. Mais vous voulez également travailler avec un système capable de gérer n’importe quelle ampleur de problème. Ainsi, que votre panne soit limitée à un seul équipement ou répartie sur plusieurs types de machines, vous êtes toujours couvert.
Les produits périssables peuvent avoir un impact considérable sur votre entreprise.
Vous pourriez être confronté à une augmentation des coûts de production, du gaspillage et des risques. Retards d’expédition et risques de rupture de contrat Conditions de sécurité incertaines - y compris la contamination Tous ces facteurs sont très difficiles à remédier dans ce secteur.
Une fois qu’un produit alimentaire ou une boisson atteint une certaine température, il atteint un point de non-retour.
Et les produits ne détériorent pas un par un. Ils se détériorent par lots. Il n’existe pas de « petit » problème de détérioration. Chacun d’eux est critique.
Cela signifie que, pour les produits périssables, vous faites face à un double défi : un problème de temps et un problème de portée. Dans quel délai pouvez-vous résoudre le problème? Et quelle quantité de produit risque de se perdre?
Résolvez le premier problème de toute urgence.
Puis résolvez le deuxième problème avec un équipement supplémentaire.
L’installation temporaire d’équipements supplémentaires externes vous offre la flexibilité nécessaire pour maintenir la sécurité et le bon fonctionnement du produit pendant une interruption prolongée ou un arrêt planifié. Par exemple, lors du déménagement d’une organisation dans une nouvelle usine, nous avons contribué à maintenir ses produits à une température constante de 6 °C grâce à un système de refroidissement supplémentaire.
Les coupures d’électricité imprévues, les opérations de maintenance planifiées ou non planifiées et autres situations d’urgence sont particulièrement dangereuses pour les entreprises du secteur agroalimentaire. Entre l’équilibre fragile qui existe entre l’offre et la demande, la nature périssable des produits et les conséquences potentielles en cas de problème, la sécurité et la continuité sont essentielles.
Mais les urgences n’ont pas besoin d’être si dramatiques. En prenant les bonnes mesures, vous pouvez maintenir vos aliments et votre production sur la bonne voie, et votre entreprise et vos clients en sécurité.