客户 苯乙烯装置

地点 美国,墨西哥湾沿岸

挑战

反应堆在检修期间需要经过除湿的冷空气

一家墨西哥湾苯乙烯制造商希望在临近的检修期间防止其苯乙烯金属氧化物催化剂“结块”。然而,从反应堆中移除这些物质非常棘手。如果暴露于水,催化剂就会失活而且产量将会受到影响。 

制造商知道需要什么。具体而言,一股经过除湿和温度调节的连续气流可以通过其反应器和热交换器,以“包裹”设备并保护催化剂。此外,他们知道谁可以满足这些具体需求。

项目档案

10

检修时间

7°F-30°F

露点

10-15%

相对湿度

85-90°F

干球温度

方案

在 10 天中保持特定的湿度和温度范围

我们审时度势。我们设计了一套系统,可提供 7°F 至 30°F (-14℃ 到- 1℃)露点,10% 至 15% 相对湿度,以及 85°F 至 90°F 干球温度(29.5℃ 至 32℃)的稳定空气流。在去除催化剂的 10 天中,保持这些特定的范围。

在项目的第二阶段,当炼油厂进行检查,维修和新的催化剂装填之际,我们下调了气流量。我们还为在此过程中保持打开的 13 条人行通道提供了空调服务。

亚力克的优势

我们知道满足加热和冷却的严格目标是多么重要,即使是在维修期间。

成效

经过调节的空气为催化剂提供包裹保护

这家苯乙烯生产商继续进行检修作业,而不必担心对苯乙烯金属氧化物催化剂造成损害。由于我们通过反应器,热交换器和管道输送的调节空气所产生的包裹效应,客户维持了收益率,而且项目平稳运行。 

亚力克的流程服务部在项目的每个阶段与制造商紧密合作。他们十分信赖我们的专业知识,帮助我们在需要的地方定位设备以完成工作。这是一项卓越的团队工作。

“这是个数字游戏。鉴于温度和湿度的范围如此有限,在正确的时间和正确的地点布置正确的设备至关重要。”

敬请告知您的需要

我们将为您找到合适的解决方案