Enfriamiento de gas cerca de la costa
Cliente: Plataforma marítima
Ubicación: Golfo de México, EE.UU
Sector: Petróleo y gas
El Desafío
Diseñar un sistema de enfriamiento a prueba de explosiones
Una plataforma petrolera en la costa del Golfo tenía un problema crítico con la temperatura del gas que fluía por sus tuberías, y tenía que reducirla para compensar. Las calurosas temperaturas del verano y la apertura de un tercer pozo fueron los principales factores que contribuyeron. Cuando nos llamaron buscando una respuesta rápida, la temperatura ya estaba en 119 °F (48.5 °C), a sólo un grado de alcanzar el límite de seguridad de 120 °F (48.9 °C). Cualquier diseño que elaboráramos tenía que tener en cuenta el tamaño de la plataforma, el flujo de gas a alta presión, las significativas limitaciones de suministro eléctrico y el espacio reducido para instalar los equipos. Además, debía estar construido a prueba de explosiones.
Ficha Técnica del proyecto
La Solución
Un paquete de chillers operado por nosotros, durante todo el día
Sabiendo que se trataba de un asunto extremadamente sensible en términos de tiempo, a las dos horas de la llamada telefónica, ya estábamos trabajando en una solución. Reunimos nuestros recursos disponibles, evaluamos la situación y movilizamos una flota de unidades tipo chiller.
Nuestros técnicos diseñaron un sistema de agua enfriada por medio de bucle cerrado, que podía ser conectado al intercambiador de nuestro cliente. Todo el diseño y la instalación tardaron apenas siete días, y la temperatura del gas se redujo a 108 °F (42.2 ° C), lo cual permitió que la plataforma pudiera acelerar su producción. Todo el equipo fue probado conforme al cumplimiento de los requerimientos, antes del envío, y de nuevo cuando ya estaba instalado en el lugar, también enviamos a nuestro personal técnico para que operara el equipo durante las 24 horas del día.
Aggreko
El Impacto
Temperaturas más bajas y producción incrementada
Nuestra pronta respuesta permitió que nuestro cliente contara con un sistema operativo en solo siete días. El sistema temporal de enfriamiento en bucle cerrado controló las limitaciones estacionales de temperatura, de modo que las temperaturas de descarga se redujeron en un 10 por ciento a un nivel seguro de 108 °F, lo que permitió aumentar el flujo de gas en un 50 por ciento. El diseño cumplía con los requerimientos específicos y se adaptaba a la capacidad de la plataforma, además todas las unidades estaban hechas a prueba de explosiones. El éxito del paquete temporal de chillers logró que el cliente pudiera aumentar significativamente su producción, y evitar un gran golpe a su balance financiero.