Spring naar de hoofdinhoud
Een raffinaderij in het noorden van Duitsland Een raffinaderij in het noorden van Duitsland

Behoud van de volledige productie ondanks hittegolven: de specifieke koeloplossing van Aggreko voor chemische installaties

Cliënt: Chemische installatie

Plaats: Het noorden van Duitsland

Sectoren: Petrochemie en raffinaderij

De uitdaging

Door hitte veroorzaakte productievertragingen overwinnen

Onze klant, een toonaangevende wereldmerk in de chemische sector, stond de afgelopen zomermaanden voor een aanzienlijke uitdaging. Met hun huidige droge koelsysteem was het moeilijk om de ongewoon hoge temperaturen op te vangen, wat leidde tot gedwongen productievertragingen. Dit terugkerende probleem vormde een aanzienlijke bedreiging, aangezien de fabriek het risico liep tijdens een kritieke periode om productieverlies op te lopen. Doordat stijgende temperaturen tot aanzienlijke financiële verliezen kunnen leiden, had deze chemische fabriek een betrouwbare koeloplossing nodig om productieonderbrekingen te voorkomen en de operationele efficiëntie te handhaven.

Koptekst gegevensbestand

Projectduur 5 maanden
Projectontwikkeling: 2 weken voor analyse van de oplossing en 1 week voor installatie 3 Weken

De oplossing

Specifieke koelapparatuur in recordtijd geleverd

Om deze dringende behoeften aan te pakken, ontwikkelde Aggreko snel een oplossing op maat. Na een grondige analyse van de situatie leverde Aggreko vier geavanceerde koeltorens en vier 500 kVA warmtewisselaars, speciaal ontworpen om de temperatuur van de productieapparatuur van het bedrijf tijdens hittegolven te verlagen. Daarnaast zette Aggreko 600 kVA Stage V-generatoren in voor de benodigde stroomvoorziening van de koelsystemen, zelfs onder extreme omstandigheden. Deze apparatuur werd zorgvuldig geselecteerd en geconfigureerd om de productie te stabiliseren en de vereiste temperaturen te handhaven.

Binnen slechts twee weken werkte Aggreko in nauw overleg met deze chemische fabriek een oplossing uit die was afgestemd op hun specifieke behoeften. Deze werd vervolgens binnen een week operationeel geïnstalleerd – een indrukwekkende reactietijd gezien de omvang van het project.

Het effect

Downtime voorkomen en geld bespaard

Dankzij de snelle implementatie van de oplossing van Aggreko kon een kostbaar productieverlies worden voorkomen. Door productievertragingen tijdens de heetste zomerdagen te voorkomen, kon deze chemische fabriek een consistent productiviteitsniveau handhaven. Dit beschermde niet alleen de bedrijfsomzet, maar voorkwam ook de logistieke verstoringen die horen bij een ongeplande bedrijfsonderbreking. De efficiëntie en snelheid van de oplossing hadden een aanzienlijke impact. Dit zorgde voor een bijzonder tevreden klant.

Aggreko maakt het verschil

De snelle en effectieve koeloplossingen van Aggreko hielpen de chemische fabriek om productieonderbrekingen en financiële verliezen tijdens extreme weersomstandigheden te voorkomen.