客户 食品加工厂

地点 美国

行业 食物和饮料

挑战

随着二氧化碳的稀缺,客户需要一种新的制冷剂 

十多年来,一家食品加工厂一直依赖二氧化碳进行低温冷却。二氧化碳是食品行业中普遍使用的一种制冷剂。它环保,无毒且不可燃。它还价格便宜——直到最近为止。二氧化碳通常源自天然气精炼厂的一种副产品,但由于当地精炼厂的停产,这种化合物变得供不应求。货源的稀缺驱动了价格的上涨并影响了供应。

这家工厂需要一种更可靠的冷却介质。他们想尝试一下 丙二醇,但却不希望生产力下降或冒着冷藏库中现有存货损坏的风险。他们需要一套可靠的测试系统。 

项目档案

2

测试持续时间

高达 80 万美元

每年的成本节约

80 百分比

替代的二氧化碳

方案

热交换器和 30 吨的制冷机通过了测试 

我们应邀协助客户在现有工艺的滑流上测试丙二醇溶液。在这家公司投资于新的制冷设备之前,这套临时测试系统可让丙二醇投入使用。

在为期两个月的测试中,我们必须将丙二醇保持在特定的温度范围内——我们借助精炼厂级的热交换器和一台可达到零下 15°F(零下 26℃)的 30 吨低温工艺制冷机做到了这点。我们还提供了他们需要的所有设备——水箱、水泵及配件。

亚力克的优势

我们的设备可以进行调整,以适应不同客户的特定需求。

成效

每年高达 80 万美元的成本节约 

丙二醇测试获得了批准,让这家食品加工企业有信心取代其 80% 二氧化碳。这实现了每年预计 60 万至 80 万美元的成本节约。 

除了巨额成本节约,这项转变还为公司带来了可观的成效。随着二氧化碳供应的减少,他们可以使用更容易获得的制冷剂保持峰值生产力。更重要的是,他们生产的食品可以安全地储藏在完美的温度中。

“我们与客户紧密合作,设计了一套可以与客户现有系统一起工作的测试系统,从而将对生产力的干扰降至最低。”

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