客户 食品加工厂

地点 美国

行业 制造

挑战

测试二氧化碳的新型替代品

二氧化碳(CO2)是一种用于食品加工的卓越制冷剂。它环保, 无毒且不可燃。从历史经验上来看,作为天然气精炼厂的天然副产品,它价格低廉 且易于获得。但是,如果精炼厂停产,当地企业可能要为不可靠的货源付出双倍的代价。

我们的一个客户面临着这一问题。在经过两年的供应问题和代价高昂的停机后,他们决定测试一种不同的制冷剂。也就是说,快速并以较低的成本重新设计他们的部分工艺,同时保持工厂运行。

他们决定在沿现有工艺流动的滑流上测试丙二醇溶液。我们的工作在于设计一套临时测试系统,这有助于他们决定是否投资于一套全新冷却过程。他们为我们设定了三个目标:测试一种新型制冷剂而不减慢生产力,探索在冷却工艺中省钱的最佳途径,并避免在测试之际损坏任何存货。

项目档案

CO2

供应变得昂贵

30

丙二醇测试系统能力

80 %

成功替代的二氧化碳

> 60 万美元

每年的成本节约

方案

设计一套并行测试系统 

这个项目需要一支全面掌握工艺工程的团队。为此,我们引入了亚力克流程服务(APS):一个我们专为此类工作而创建的部门。通过与现场团队密切合作,他们设计了一套测试系统,包括一套 30 吨的低温冷却器(防止二醇受到损害),连同精炼厂级别的热交换器、水箱、泵机及相关配件。在整个项目中,我们的 APS 工程师花费了大量时间在现场规划和设置系统,以及在必要时分析性能并微调系统。

亚力克的优势

您可以告诉一位亚力克客户。他们总是满意而归。

成效

平稳变换,每年节省 80 万美元

这项测试取得了成功,并帮助该厂平稳地变换到二醇工艺,而没有任何问题。在两个月的时间内,工厂取代了制造过程中 80% 的二氧化碳,每年节省 60 至 80 万美元。

“亚力克流程服务专门针对此类项目。如果您知道自己的身旁有一支专家团队,可以依靠他们处理好每一个细节,这就不算是什么大不了的。” 

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