客户 离岸平台

地点 美国,墨西哥湾

挑战

设计一套隔爆型冷却系统

一座墨西哥湾石油平台运到了严重的管道进气温度难题,不得不减产以补偿温度。主要诱因是炎热的夏季温度以及第三口接入管线的油井。当他们打来电话要求我们快速响应时,温度已达 119°F (48.5 ℃)——距离 120°F (48.9 ℃)的安全极限仅差一度。我们提出的任何设计都必须考虑到平台大小、高压气体流量、重要电力限制以及占地面积小。它还必须是防爆设计。

项目档案

119 °F

初始温度

108 °F

冷却后的温度

7

安装时间

50 %

提高生产力

方案

一套我们全天候运行的制冷机成套设备

由于清楚这是一套时间非常敏感的,我们在接到电话后的两个小时之内就调集并投入运行。我们调集了公司资源,评估了情况并调动了一个制冷机单元机队。 

接着,我们的技术人员设计了一套可以挂接到客户换热器的闭环冷却水系统。整项设计和安装只用了七天时间并让气体温度降至 108°F (42.2℃),这一举措让平台得以增加产能。所有设备都在发运前按照要求进行了检测,而且当设备完成现场安装时,我们还提供全天候的人员配置进行设备操作。 

亚力克的优势

我们有条不紊地化解任何棘手的局面。

成效

温度降低,产能增加

我们迅速的反应意味着客户在七天之内就拥有了一套正常运转的系统。这套临时闭环式制冷机系统管理着季节性温度限制,使排放温度降低 10%,达到 108°F 的安全水平,从而使气体流量能够增加 50%。该设计满足平台的特定要求和碳足迹,而且所有单元均为防爆设计。临时制冷机成套设备的成功意味着客户能够显著提高产能,避免对其财务底线的巨大冲击。

“我们可以立即对紧急情况作出响应并在短短七天内安装成套设备,这有助于保持工人在石油平台上的安全并 提高客户的财务底线。”

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