En produsent av trebaserte materialer var i ferd med å tilpasse en del av produksjonslinjen for treforedling. De trengte periodisk små mengder strøm til håndsveiseverktøy som ble brukt til å fjerne det eksisterende hydrauliske skyvesystemet og konvertere det til et skruesystem.

De har tidligere brukt en 125 kVA Stage3a-generator på anlegget. Generatoren måtte imidlertid startes hver gang de trengte å bruke et elektroverktøy for å levere strøm, noe som ikke var den mest effektive løsningen.

Vi analyserte dataene fra ARM (Aggreko Remote Monitoring)  fra forrige leieperiode og så en mulighet til å forbedre pakken med dagens
teknologi.

Takket være vår interne innsiktsprogramvare anbefalte vi en mer effektiv 60 kVA Stage V generator, sammen med vårt 45/55 batterilagringssystem. Stage V-generatoren vil lade batteriet og deretter gå i hvilemodus. Slik at batteriet gir nok strøm til at kunden kan bruke verktøyene etter behov.

Denne løsningen gjør det mulig for kunden å utnytte kraft som produseres på ett tidspunkt, og som kan brukes på et annet tidspunkt når det er mest behov for den. Vi presenterte dette for kunden for å fremheve de potensielle besparelsene i drivstofforbruk, drivstoffkostnader og, viktigst av alt, utslippsreduksjonene.

Kunden kunne fortsette arbeidet på produksjonslinjen på en mer effektiv og bærekraftig måte. De drar nytte av et helautomatisert hybridsystem, som muliggjør betydelige utslippsreduksjoner og forbedret drivstofføkonomi ved bruk av Stage V-generatorer og batteriet.