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Oil refinery industry at twilight

Unterstützung eines groß angelegten Turnarounds mit sich wandelnden Anforderungen während der Pandemie

Kunde: Große Raffineriegesellschaft

Standort: Wales

Sektoren: Petrochemie Industrie & Raffinerie

DIE HERAUSFORDERUNG

Unterstützung eines umfangreichen Turnarounds bei gleichzeitiger Anpassung an sich ändernde Kundenbedürfnisse

Die Gespräche mit dem Kunden begannen bereits 2018 und sollten Aggreko dazu befähigen, im großen Stil bei einem geplanten Turnaround zu helfen. Das Unternehmen hatte uns zuvor bereits für Anfragen zu Generatoren, Wartungsarbeiten und andere Projekte von Aggreko Process Services (APS) auf Ad-hoc-Basis eingesetzt.

Der Kunde hatte für 2020 einen Turnaround geplant und neben Aggreko auch bereits erste Gespräche mit anderen Mitbewerbern geführt. Der Kunde hatte jedoch Bedenken hinsichtlich der Fähigkeit von Aggreko, ein Projekt dieser Größenordnung zu bewältigen.

Unsere bisherige Erfolgsbilanz bei der Durchführung von Turnarounds für den Kunden war stark, jedoch in einem wesentlich geringeren Umfang. Dazu bedurfte es eines neuen Ansatzes mit modernen Lösungen und einer echten Kundenzustimmung.

Aggreko und der Kunde trafen sich mit mehr als 20 Fachleuten in einem Raum, darunter Turnaround-Manager, aber auch andere Fachleute aus früheren täglichen Wartungsarbeiten. Dies gab uns die Möglichkeit, unsere Fähigkeiten unter Beweis zu stellen und alle Vorurteile gegenüber Projekten dieser Größenordnung auszuräumen, und wir begannen, immer enger mit dem Kunden zusammenzuarbeiten, der fest davon überzeugt war, dass wir liefern konnten.

Projektdatenblatt

In verschiedenen Ausgangsgrößen 10+kVA's
Transformatoren 3 6,3
Von der Planung bis zur Installation 3Jahre
A shot of an young engineer wearing a helmet and using a laptop and hands free device during his night shirt in the oil rafinery. Engineering concept.

DIE LÖSUNG

Demonstration von Fachwissen durch praktische Beweise, um sicherzustellen, dass alle Fragen des Kunden beantwortet werden und dass wir das Angebot jederzeit anpassen können und dabei wettbewerbsfähig bleiben

Die Unterstützung dieses Turnarounds durch einen neuen Ansatz und das Aufzeigen von neuen und bahnbrechenden Wegen zur Gewährleistung einer erfolgreichen Projektabwicklung war eine feste Voraussetzung. Es war von Anfang an klar, dass unser Ansatz den Kunden begeistern musste.

Im Sommer 2019 bekräftigten wir unser Vertrauen in die Durchführung dieses Projekts, indem wir den Kunden zu einer Besichtigung unseres Büros und des Geländes mitnahmen, das sich außerhalb in einer weiteren Raffinerie befand, in der wir gerade einen großen Turnaround durchführten.

Es war ein Beispiel dafür, dass Taten mehr sagen als Worte. Der Kunde konnte sich aus erster Hand einen Eindruck von unserem Aufbau verschaffen und auch davon, wie wir die Logistik für den An- und Abtransport der Ausrüstung über das Projektbüro organisiert haben.

Nachdem wir den klaren Beweis erbracht hatten, erstellten wir ein maßgeschneidertes Angebot für den Kunden von APS, einschließlich der Hochspannungsfunktionen und erläuterten, wie Aggreko dieses Angebot erfolgreich liefern würde.

Wir haben dafür gesorgt, dass das Angebot nicht auf den Strom begrenzt war. Turnarounds laufen traditionell Gefahr, dass sie sich dadurch definieren, dass die Anlagen offline sind und aufgrund der finanziellen Einbußen schnell wieder online gehen müssen. Wir haben bewusst darauf geachtet, dass unsere Bestandsaufnahme auch andere Bereiche berücksichtigte, in denen wir uns einbringen konnten. Mit dieser Überlegung im Hinterkopf schlugen wir vor, auch die Temperaturregelung (TC) und die Entfeuchtungsprävention in unser Angebot aufzunehmen.

Wir halfen dem Kunden, den Umfang zu definieren und zu verfeinern; waren zuversichtlich, als das Projekt ausgeschrieben wurde, und unterstützten die Entscheidung, einen wettbewerbsfähigen Preis zu erzielen.

Dank unserer Beratung und des Bestrebens, das Projekt von allen Seiten zu unterstützen, erhielten wir im Jahr 2020 grünes Licht.

Der größte Strombedarf entstand durch die Alkylierungseinheit und den angrenzenden Bereich. Nach Rücksprache mit dem Kunden wurden die Hochspannungseinheiten aufgrund der Schweiß- und Schweißnachbehandlung und der spezifischen Anforderungen ausgewählt.

Wir haben außerdem fünf 1.500 kW Stromerzeuger geliefert, die über Transformatoren auf 11 kV am südlichen Ende der Prozesseinheit hochgefahren werden. Wir haben einen Weg gefunden, wie wir die Einheit am effizientesten mit Strom versorgen können.

Im Wesentlichen haben wir einen Weg gefunden, den Strom um die Einheit herum zu verteilen, indem wir ein Hochspannungsangebot zur Verfügung gestellt haben. Die Entfernung, um die es hier geht, hätte die Stromversorgung beeinträchtigen können, so dass wir uns für ein Hochspannungsangebot entschieden haben, was wiederum unser Fachwissen unterstreicht, da dieses sehr viel spezieller ist.

Unsere Lösung versorgte die wichtigsten Prozessbereiche, die vom Turnaround betroffen waren, einschließlich der Fluid Catalytic Cracking Unit (FCC), sowie den Prozessbereich für ultraschwefelarmen Dieselkraftstoff (ULSG) und damit kombiniert...eine Merox-Anlage. Versorgt wurden auch Nebenanlagen wie das Zuliefererdorf, das Catering-Gelände und sogar die Beleuchtung des Parkplatzes.

Auch hier stellten wir unsere Flexibilität und Anpassungsfähigkeit unter Beweis, als der Kunde einige Wochen vor dem Turnaround von der Hochspannungsoption für das FCC nicht überzeugt war und eine Option mit niedrigerer Spannung verlangte. Wir haben das Aggreko-Kit schnell angeliefert und installiert.

DAS ERGEBNIS

Der erfolgreiche Start des Turnarounds in außergewöhnlich schwierigen Zeiten – und das ohne Ausfälle

Der Umfang dieses Projekts war enorm und wir konnten unsere Fähigkeit unter Beweis stellen, in letzter Minute vorgelegte Änderungen zu bewältigen und entsprechend umzusetzen.

Der Turnaround war komplex, und die Installation des Kits erfolgte direkt zu Beginn der Pandemie. Aggreko hat es in dieser Zeit geschafft, das Equipment zu liefern und in Betrieb zu nehmen, während gleichzeitig fast 2.500 Auftragnehmer und die eigenen Mitarbeiter des Kunden (fast 3.000) betreut wurden.

Das Feedback des Kunden war durchweg positiv und die stichprobenartigen QHSE-Kontrollen haben diesen Eindruck noch verstärkt. Vom ursprünglichen Ausschreibungssieg an haben wir bewiesen, dass wir flexibel sind, wenn sich die Anforderungen ändern. Wir haben die logistischen Fähigkeiten, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung verfügbar ist und schnell installiert werden kann.

Der Kunde fühlte sich mit unserer operativen Professionalität wohl, da wir effektiv zu einem Lösungsanbieter für den Turnaround wurden und Vorschläge und Empfehlungen auf der Grundlage zahlreicher Bestandsaufnahmen machten.

Bei einer Betriebszeit von 100 % kann der Turnaround erfolgreich und ohne Produktionsausfälle erfolgen – das heißt, es gibt keine monetären Verluste. Für die Zukunft plant der Kunde weitere Turnarounds im Jahr 2023 – wir suchen bereits nach alternativen Angeboten, die die Energiewende unterstützen, prüfen Gasoptionen und entwickeln andere Strategien zur Reduzierung von Emissionen.