Kunden vår, et av verdens største næringsmiddelselskaper, hadde et problem. De lokale luftkompressorene hadde sviktet på en av deres eldste anlegg i Storbritannia. Forsinkelser i den globale forsyningskjeden betydde at delene som trengs for å reparere kompressorene, ville ta mange uker å få. Noe som ville ha en betydelig innvirkning på driftseffektivitet, produktivitet og konkurranseevne. Siden luftkompressorer er et kritisk element i anleggets drift, og produksjonsstans ikke er et alternativ, trengte kunden vår en midlertidig løsning – raskt. 

Tiden var avgjørende. Fordi det hastet med å gjenopprette produksjonen, arrangerte vi raskt en befaring av anlegget for å få en fullstendig forståelse av luftvolumet og trykket som krevedes for å koble seg på det eksisterende nettverket. Teamet vårt utviklet en skreddersydd kompressor- og tørkeløsning med 100 % oljefri luft (OFA) og en generatorpakke for å drive det hele. Kompressoren opererer mellom 800 og 1600 CFM med et trykkområde på 4–10 bar og er designet og bygget for å gi energieffektivitet uten store startstrømmer og med lave støynivåer. Enheten er plassert i en CSC-sertifisert 6 meter høy ISO kubecontainer, og er helt luftkjølt for å muliggjøre rask installasjon og minimale forstyrrelser for kundene.