Gå til hovedinnhold

Oljefri trykkluft for å opprettholde produksjonen

Klient: Leverandør av belysning og elektronikk til bilindustrien

Plass: Tyskland

Sektorer: Produksjon

Utfordringen

Levering av trykkluft til produksjonslinjen under ettermontering

Vi mottok en forespørsel fra en produsent som driver flere anlegg som produserer høyytelsesbelysning og elektroniske produkter til bilindustrien.

I Hamm hadde kunden planlagt en ettermontering av trykkluftsystemet. Trykkluft er avgjørende for produksjon av bildeler og brukes til å drive verktøy og maskiner samt til rengjøring og kvalitetskontroll.

Ethvert avbrudd i trykkluftforsyningen kan føre til produksjonsstans og betydelige tap for kunden. For å unngå et slikt scenario trengte de en midlertidig løsning – en kompressor med generator for midlertidig forsyning. 

Prosjektdetaljer

m3/t trykkluft 8 barg 2700
Prosjektvarighet 3 Uker
produksjonen opprettholdes til enhver tid 100%

Løsningen

2700 m3/t oljefri trykkluft og lufttørker

Beslutningen om å velge Aggreko var basert på flere faktorer, inkludert den raske responstiden til Aggreko Remote Monitoring (ARM), som muliggjør kontinuerlig og nøyaktig overvåking av generatorene.

I tillegg til den raske responstiden var den korte behandlingstiden fra forespørsel til tilbud en nøkkelfaktor i beslutningsprosessen, samt det spesifikke strømbehovet på 45 m³/min som kunne leveres.

Vår oljefrie luftkompressor sikret at produsentens utstyr og produktlinje var fri for forurensninger, noe som gjorde dem egnet for markedet. Dermed sparer de betydelige mengder produkttap.

Kunden var imponert over Aggrekos omdømme for kvalitet og pålitelighet. Vi forstår hvor viktig det er å ha tilgang til utstyr som ikke bare er effektivt, men også pålitelig, og Aggrekos produkter oppfyller disse standardene.

Resultatet

Full tillit til Aggrekos ekspertise og responstid

Vårt midlertidige trykkluftsystem ga kunden en rask og effektiv løsning for å gjenopprette driften. Dette har minimert eventuelle tap forårsaket av nedetid.

Den oljefrie løsningen har sikret at kvaliteten på produktlinjen opprettholdes og at det ikke er noen forurensning fra et typisk oljefylt system.

Kunden drar også nytte av fjernovervåking med ARM. Ved å implementere ARM kan kunden overvåke ytelsen til det midlertidige trykkluftsystemet i sanntid og raskt identifisere og håndtere potensielle problemer. Dette reduserer driftskostnadene ved å unngå unødvendig nedetid.