Gå til hovedinnhold
2007Aug-chile-mining-pilot-hero

Strømforsyning til en kobbergruve i Atacama-ørkenen

Klient: Corporatión Chilene del Cobre (CODELCO)

Plass: Atacama-ørkenen, Chile

Sektorer: Gruvedrift

Utfordringen

Levere pålitelig strøm på et avsidesliggende og krevende sted

Når du er på et sted som er 100 ganger tørrere enn «Death Valley» (Dødens dal), vet du at miljøet vil by på problemer. Corporatión Chilene del Cobre (CODELCO) er verdens største kobberprodusent, men man må reise til Atacamaørkenen 2700 meter over havet for å komme dit.

Gaby kobbergruve har flere enn 4000 arbeidere, så de er helt nødt til å ha en avbruddsfri strømkilde. CODELCO trengte en pålitelig kraftleverandør som ville takle de krevende forholdene, som hadde god kjennskap til forskrifter og regelverk om gruvedrift, og som kunne levere en pålitelig strømkilde. Vi visste at vi kunne hjelpe.

PROSJEKTFAKTA

tørrere enn Death Valley 37x
over havet 2 700 meter
arbeidere i leiren 4 000
Installasjonstid 25 dager
Levert strøm 5MW

Løsningen

Et system av generatorer til å levere strøm i hele gruven

Bare ti dager etter at vi mottok intensjonsavtalen, var vi på plass i Atacamaørkenen og leverte kraft til anlegget med små generatorer som vi spredte rundt omkring i gruven. Vi installerte et system av generatorer på 5 MW, transformatorer og store drivstofftanker, og kort tid etter installerte vi et kontrollrom for å kunne levere alt kunden ba om. Vi tok med en 1000 liter stor drivstofftank montert på henger, og var nøye med å følge alle kravene til helse og sikkerhet for oppbevaring og levering av systemet. Og teknikerne våre var tilgjengelige døgnet rundt for å sikre en uavbrutt strømforsyning.

«Vi visste at forholdene var krevende. Derfor dobbeltsjekket vi alt utstyret og var ekstra opptatt av helse og sikkerhet.»

Resultatet

En sikker strømforsyning som kunden kunne stole på

CODELCO så at kravene ble oppfylt da de kom inn på kontrollrommet. Rekken av monitorer ga god oversikt både over systemets samlede ytelser og detaljert innsikt i alle driftsenhetene. Systemets diagnosefunksjon forebygde uforutsett driftsstans, og teknikerne kunne spare drivstoffkostnader ved å justere kraftforsyningen opp eller ned, avhengig av behovene. Drivstofftankene var testet opp mot strenge helse- og sikkerhetsforskrifter, hadde dobbeltvegger og var trykktestet for å sikre dem mot lekkasje. Det ga kunden visshet om at systemet var trygt, pålitelig og robust.