Gå til hovedinnhold

Unngå driftsstans i BASFs ammoniakkanlegg

Klient: BASF

Plass: Antwerpen, Belgia

Sektorer: Petrokjemisk industri og raffinering

Utfordringen

En rask løsning på et kostbart kjøleproblem

BASF er verdens ledende kjemikalieselskap. I Belgia har selskapet sju kjemiske produksjonsanlegg – og det største av dem ligger i Antwerpen. Ammoniakkfabrikken der genererer en inntekt fra gjødselproduksjonen på ca. € 10 per sekund. En nedstenging her ville gitt store tap.

Og det var akkurat det BASF sto overfor – i hvert fall trodde de det. Anleggets vedlikeholdsleder tok kontakt med Aggreko og spurte om vi klarte å levere en kjølekapasitet på 7,5 MW ved -18 °C på kort varsel. Begge parter visste at det var en nærmest umulig oppgave. Derfor var neste spørsmål enda viktigere: Finnes det en annen måte å løse problemet på?

PROSJEKTFAKTA

Fabrikkens inntekter per sekund €10 (ca. 7 800 000 NOK)
Generatorer brukt 11 x 1250kVA
Redusert vibrasjonsfrekvens 45–50Hz

Løsningen

Håndtere årsaken til problemet: vibrasjoner

Vi gravde dypere i saken og fant ut at årsaken til problemet ikke var kjølingen. I stedet var det to kompressorer som kjørte på 60 Hz, som vibrerte for mye.

Derfor konstruerte vi et kraftverk som kjørte på mellom 45 og 50 Hz, noe som i stor grad reduserte vibrasjonene og gjorde det trygt å starte om installasjonen. Først leverte vi 11 generatorer à 1250 kVA for å starte kompressoren. Så skalerte vi tilbake til fire generatorer som gikk døgnkontinuerlig, mens sju sto i reserve i tilfelle det var behov for en ny omstart.

«Aggrekos kraftverk ga BASF store kostnadsbesparelser. Dette viser at man aldri må gi opp å lete etter riktig svar.»

Løsningen

Håndtere årsaken til problemet: vibrasjoner

Vi gravde dypere i saken og fant ut at årsaken til problemet ikke var kjølingen. I stedet var det to kompressorer som kjørte på 60 Hz, som vibrerte for mye.

Derfor konstruerte vi et kraftverk som kjørte på mellom 45 og 50 Hz, noe som i stor grad reduserte vibrasjonene og gjorde det trygt å starte om installasjonen. Først leverte vi 11 generatorer à 1250 kVA for å starte kompressoren. Så skalerte vi tilbake til fire generatorer som gikk døgnkontinuerlig, mens sju sto i reserve i tilfelle det var behov for en ny omstart.