Unngå driftsstans i BASFs ammoniakkanlegg
Klient: BASF
Plass: Antwerpen, Belgia
Sektorer: Petrokjemisk industri og raffinering
Utfordringen
En rask løsning på et kostbart kjøleproblem
BASF er verdens ledende kjemikalieselskap. I Belgia har selskapet sju kjemiske produksjonsanlegg – og det største av dem ligger i Antwerpen. Ammoniakkfabrikken der genererer en inntekt fra gjødselproduksjonen på ca. € 10 per sekund. En nedstenging her ville gitt store tap.
Og det var akkurat det BASF sto overfor – i hvert fall trodde de det. Anleggets vedlikeholdsleder tok kontakt med Aggreko og spurte om vi klarte å levere en kjølekapasitet på 7,5 MW ved -18 °C på kort varsel. Begge parter visste at det var en nærmest umulig oppgave. Derfor var neste spørsmål enda viktigere: Finnes det en annen måte å løse problemet på?
PROSJEKTFAKTA
Løsningen
Håndtere årsaken til problemet: vibrasjoner
Vi gravde dypere i saken og fant ut at årsaken til problemet ikke var kjølingen. I stedet var det to kompressorer som kjørte på 60 Hz, som vibrerte for mye.
Derfor konstruerte vi et kraftverk som kjørte på mellom 45 og 50 Hz, noe som i stor grad reduserte vibrasjonene og gjorde det trygt å starte om installasjonen. Først leverte vi 11 generatorer à 1250 kVA for å starte kompressoren. Så skalerte vi tilbake til fire generatorer som gikk døgnkontinuerlig, mens sju sto i reserve i tilfelle det var behov for en ny omstart.
Løsningen
Håndtere årsaken til problemet: vibrasjoner
Vi gravde dypere i saken og fant ut at årsaken til problemet ikke var kjølingen. I stedet var det to kompressorer som kjørte på 60 Hz, som vibrerte for mye.
Derfor konstruerte vi et kraftverk som kjørte på mellom 45 og 50 Hz, noe som i stor grad reduserte vibrasjonene og gjorde det trygt å starte om installasjonen. Først leverte vi 11 generatorer à 1250 kVA for å starte kompressoren. Så skalerte vi tilbake til fire generatorer som gikk døgnkontinuerlig, mens sju sto i reserve i tilfelle det var behov for en ny omstart.