Precyzyjna kontrola temperatury do produkcji leków przeciwwirusowych
Klient: Firma farmaceutyczna
Lokalizacja: Włochy
Wyzwanie
Osiągnięcie niższych temperatur dla krytycznych testów leków przeciwwirusowych w krótkim czasie
Lider sektora składników farmaceutycznych został poproszony przez jednego ze swoich klientów o opracowanie pośredniej molekuły, która mogłaby stanowić część rozwiązania mającego na celu walkę z epidemią Covid-19.
Pojawiły się jednak problemy.
Produkcja składnika miała się rozpocząć jak najszybciej, każda sekunda była ważna. Urządzenia naszego klienta mogły chłodzić olej do -10°C, ale to nie wystarczyło — dla tego nowego procesu musiały osiągnąć temperaturę -18°C.
Nie mając czasu na inwestowanie w urządzenia produkcyjne, kluczem mogłaby być indywidualna kontrola temperatury — ale czy można ją dostarczyć i zainstalować na czas?
Kluczowe fakty
Rozwiązanie
Nasz wymiennik ciepła, schłodzony glikol i nasza szybka dostawa
Aggreko zareagowała szybko po pierwszym telefonie i po zapoznaniu się z urządzeniami klienta zaproponowała najbardziej opłacalne i zoptymalizowane rozwiązanie, które może być dostępne na miejscu w okresie krótszym niż dziesięć dni.
Zapewniliśmy kompleksowy pakiet do chłodzenia oleju diatermicznego w ujemnej temperaturze przez wymiennik ciepła. Olej diatermiczny, który wychodził w temperaturze -14°C, przepływał przez wymiennik ciepła z glikolem w temperaturze -26°C. Proces ten pomaga schłodzić olej do pożądanej temperatury -18°C.
Wpływ
Klient mógł rozpocząć produkcję w ciągu tygodnia — i potencjalnie zmienić świat
Nasza szybka dostawa i bezproblemowe rozwiązanie sprawiły, że rozpoczęliśmy działania zmierzające do opracowania szczepionki, która mogłaby zmienić świat. Firma nie mogła poświęcić czasu na zakup nowej linii produkcyjnej, a nasze doświadczenie pomogło w zdobyciu czasu i inwestycji.
Kierownik projektu