Der Austausch von Dieselaggregaten durch batterieelektrische Systeme ermöglicht während Wartungsstillständen eine kostengünstigere und umweltfreundlichere Energieversorgung
Der Ersatz von Diesel durch Batterielösungen ermöglicht während Turnarounds eine kostengünstigere und umweltfreundlichere Energieversorgung.
Kunde:Einer der größten petrochemischen Hersteller in den USA
Standort:Baytown, Texas, USA
Sektoren:Petrochemie Industrie & Raffinerie
Die Herausforderung
Kosteneffizientere Turnarounds in Raffinerien
Der Kunde hatte ursprünglich eine klassische Dieselgenerator-Lösung angefragt, um während des Turnarounds die Energieversorgung sicherzustellen. Geplant war ein durchgehend laufender 60 kW Generator mit Redundanz sowie ein zusätzlicher Kraftstofftank. Die Gesamtkosten für Ausrüstung und Kraftstoff hätten sich auf rund 13.500 Euro pro Monat belaufen – ein erheblicher Aufwand, insbesondere bei Turnarounds, die sich über mehrere Monate erstrecken können.
Im Rahmen unseres beratenden und partnerschaftlichen Ansatzes begannen wir, die bisherige Lösung durch eine kosteneffizientere und umweltfreundlichere Alternative zu hinterfragen. Gleichzeitig war es entscheidend, dass die neue Lösung höchste Zuverlässigkeit und Sicherheit während des gesamten Turnarounds gewährleistet – zum Schutz von Betrieb und Personal.
Im Rahmen unseres beratenden und partnerschaftlichen Ansatzes begannen wir, die bisherige Lösung durch eine kosteneffizientere und umweltfreundlichere Alternative zu hinterfragen. Gleichzeitig war es entscheidend, dass die neue Lösung höchste Zuverlässigkeit und Sicherheit während des gesamten Turnarounds gewährleistet – zum Schutz von Betrieb und Personal.
82Emissionsreduzierung
63.200 €Geschätzte Einsparungen pro Jahr
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Die Lösung
Hybride Energieversorgung für effizientere Turnarounds
Wir installierten eine hybride Lösung bestehend aus einem 30 kVA Batteriespeicher und einem Backup-Dieselgenerator, der ausschließlich zum Nachladen der Batterie dient. Statt wie bisher rund um die Uhr mit Diesel betrieben zu werden, konnte die Anlage nun überwiegend mit Batteriestrom laufen – Diesel wurde nur dann eingesetzt, wenn die Batterie geladen werden musste.
Unser Remote-Monitoring-Service (ARM) ermöglichte die proaktive Überwachung des gesamten Projekts. So konnten wir nicht nur die sichere und zuverlässige Betriebsführung gewährleisten, sondern auch potenzielle Probleme frühzeitig erkennen und beheben – bevor sie die Leistung beeinträchtigten. Gleichzeitig lieferte uns das System wertvolle Daten, um zukünftige Einsätze weiter zu optimieren.
Unser Remote-Monitoring-Service (ARM) ermöglichte die proaktive Überwachung des gesamten Projekts. So konnten wir nicht nur die sichere und zuverlässige Betriebsführung gewährleisten, sondern auch potenzielle Probleme frühzeitig erkennen und beheben – bevor sie die Leistung beeinträchtigten. Gleichzeitig lieferte uns das System wertvolle Daten, um zukünftige Einsätze weiter zu optimieren.
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