Reaktorkühlung – Herausforderungen meistern mit Aggreko
Die Kontrolle hoher Temperaturen während des Raffinerieprozesses ist eine komplexe Aufgabe – zeitintensiv, kostenintensiv und besonders kritisch in der Vorbereitungsphase auf Wartungsarbeiten.
Gerade bei der Katalysatorwartung während eines Turnarounds ist die Herausforderung offensichtlich: Verlängerte Phasen niedriger Temperaturen führen schnell zu Engpässen und erheblichen finanziellen Verlusten. Ein effizienter Temperaturmanagement-Ansatz ist daher entscheidend für den reibungslosen Ablauf.
Patentierte Reaktorkühlung zur Reduzierung von Engpässen
Eine gezielte Verkürzung der Turnaround-Dauer kann die Rentabilität einer Raffinerie signifikant steigern. Besonders das Abkühlen von Hydrotreater-, Hydrocracker- oder Reformer-Katalysatoren zählt zu den kritischen Pfaden bei der Instandhaltung dieser Einheiten.
Mit dem patentierten Hydrotreater Catalyst Cooldown Method bietet Aggreko einen optimierten Ansatz: Die Abkühlzeit kann um bis zu 75 % reduziert werden – bei etwa halbierten Kosten im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren.
Komplexe Anforderungen, effiziente Lösungen
Hier setzt Aggreko Process Services (APS) an: Mit einer ingenieurtechnisch ausgearbeiteten Lösung, fundierter Planung und umfassender Projekterfahrung erzielt APS messbare Erfolge.
Unser Verfahren basiert auf der Installation von Wärmetauschern, die ein Kühlmittel in einem geschlossenen, mechanischen Kältekreislauf zirkulieren lassen. Durch das gezielte Kühlen des Gasstroms, der durch das Katalysatorbett fließt, kann der Reaktor deutlich schneller abgekühlt werden – wesentlich effizienter als klassische Methoden wie der Einsatz von verflüssigtem Stickstoff.
Nach Abschluss der Kühlphase wird das Reaktorgefäß wieder in den Produktionsprozess integriert – und ermöglicht eine schnellere Wiederaufnahme des Anlagenbetriebs.