Greener Upgrades blog #6
Cómo encontrar la caldera de vapor adecuada
A la hora de evaluar los requisitos de una caldera de vapor, es fundamental recopilar información exhaustiva para garantizar que el sistema satisface las necesidades específicas del emplazamiento donde va a ser instalado. A continuación desarrollamos algunas preguntas que debes hacer y a tener (muy) en cuenta.
¿Qué uso va a tener?
Los distintos procesos tienen diferentes requisitos de calidad y cantidad de vapor. Comprender la aplicación ayuda a adaptar el sistema de calderas para satisfacer estas necesidades de forma eficaz. Puede haber requisitos especiales; por ejemplo, si el vapor entra en contacto con alimentos, tendremos que utilizar aceite apto para alimentos en nuestro sistema. Nuestras calderas están diseñadas para adaptarse a estas necesidades específicas, garantizando el cumplimiento de las normas del sector y manteniendo la integridad del proceso.
Nuestra sala de calderas de vapor en contenedor incluye una caldera de vapor, un tratamiento químico, un depósito de purga y un ablandador de agua, todo integrado en un contenedor, para garantizar la compatibilidad con una amplia gama de necesidades.
Nuestra sala de calderas de vapor en contenedor incluye una caldera de vapor, un tratamiento químico, un depósito de purga y un ablandador de agua, todo integrado en un contenedor, para garantizar la compatibilidad con una amplia gama de necesidades.
¿Qué tipo y cantidad de vapor necesitas?
En Aggreko, utilizamos el valor "desde y hasta 100 ºC" para medir la producción de energía en lugar de la producción de vapor. Por ejemplo, una caldera con una capacidad de 5000 kg/h genera energía suficiente para transformar 5000 kg de agua a 100 ºC en 5000 kg de vapor en una hora. Conocer el tipo (saturado o sobrecalentado) y la cantidad de vapor garantiza una solución de caldera adaptada a la aplicación. Suministrar un tipo de equipo incorrecto sin los accesorios adecuados provocaría graves problemas en el sistema, como fallos en el proceso, suministro insuficiente de vapor o derroche de energía. Un tipo o cantidad de vapor incorrectos pueden causar ineficacia energética, mayores costes de funcionamiento y posibles daños en los equipos o productos. Nuestros sistemas garantizan una producción de vapor rápida, con vapor producido en tan sólo 3 minutos, asegurándole que obtiene el vapor que necesita de forma rápida y eficaz. El vapor también es de alta calidad, produciendo un 99,5% de saturación seca en todas las cargas.
Eficiencia energética
La generación de vapor puede ser una operación costosa y que requiere mucho combustible. Es importante tener en cuenta la eficiencia energética de la caldera de vapor. Nuestras calderas tienen una eficiencia de combustión elevadas y pueden pararse y volver a ponerse en marcha rápidamente sin intervención manual para ahorrar energía, lo que supone un ahorro de combustible del 20-25% en aplicaciones de arranque y parada.
La presión de funcionamiento del sistema
Determinar el rango de presión (por ejemplo, baja presión, alta presión) necesario para sus procesos es esencial. La presión de funcionamiento afecta al diseño y las características de seguridad de la caldera y puede requerir accesorios adicionales, como una válvula de baja presión. Garantizar el rango de presión correcto es crucial para la eficiencia y la seguridad operativas. El funcionamiento a una presión incorrecta puede provocar riesgos para la seguridad, reducir el rendimiento y dañar la caldera y los equipos posteriores, lo que puede dar lugar a costosas reparaciones y tiempos de inactividad.
Nuestras calderas tienen un diseño de bajo volumen de agua (unas 10 veces menos que las calderas pirotubulares), lo que garantiza altos niveles de seguridad y eficiencia, adaptándose perfectamente a los rangos de presión requeridos.
Nuestras calderas tienen un diseño de bajo volumen de agua (unas 10 veces menos que las calderas pirotubulares), lo que garantiza altos niveles de seguridad y eficiencia, adaptándose perfectamente a los rangos de presión requeridos.
¿Demanda estable o variable?
Un perfil preciso de la demanda de vapor ayuda a determinar la capacidad necesaria y nos permite comprender los requisitos de la caldera. Algunos tipos de caldera responden mejor a las fluctuaciones de la demanda, mientras que otros prefieren una demanda de vapor constante. Comprender los patrones de demanda ayuda a garantizar que los sistemas de control puedan gestionar las fluctuaciones sin comprometer la eficiencia o la fiabilidad. Si no se tiene en cuenta la variabilidad de la demanda, las calderas pueden estar sobredimensionadas o infradimensionadas, lo que provoca ineficiencias, un mayor consumo de combustible y mayores costes de funcionamiento. Nuestros sistemas son capaces de adaptarse a las variaciones de la demanda de vapor con una respuesta rápida, optimizando la producción de vapor en función de la carga variable del emplazamiento.
El tipo de combustible disponible in situ
La evaluación de las fuentes de combustible disponibles (por ejemplo, gas natural, petróleo o biomasa) es esencial para garantizar la compatibilidad con el sistema de calderas. Puede haber normativas medioambientales que deban cumplirse, por lo que la elección de la caldera adecuada es crucial. Por ejemplo, nuestras calderas pueden utilizar HVO para cumplir las estrictas normas sobre NOx. Un tipo de combustible incorrecto puede provocar un aumento de las emisiones y elevar los costes de combustible.
Nuestra opción de quemador de doble combustible permite utilizar gas/diesel o HVO, minimizando la huella de carbono y garantizando el cumplimiento de las normas medioambientales.
Nuestra opción de quemador de doble combustible permite utilizar gas/diesel o HVO, minimizando la huella de carbono y garantizando el cumplimiento de las normas medioambientales.
Condensados de vapor
Al recuperar los condensados, se reduce el consumo de agua y energía, lo que se traduce en menores costes de funcionamiento y una mayor sostenibilidad del proyecto. También es importante conocer la temperatura de los condensados para garantizar que el sistema de retorno sea compatible. Una temperatura incorrecta de los condensados puede provocar choques térmicos o daños en el sistema, con el consiguiente tiempo de inactividad y costosas reparaciones. Especificar los tipos de conexión ayuda a planificar previamente los requisitos de instalación.
Nuestros sistemas cuentan con un mínimo de tuberías de interconexión, lo que simplifica y acelera la instalación y la puesta en servicio, al tiempo que mantiene un transporte eficaz y seguro del vapor, el agua y los condensados.
Nuestros sistemas cuentan con un mínimo de tuberías de interconexión, lo que simplifica y acelera la instalación y la puesta en servicio, al tiempo que mantiene un transporte eficaz y seguro del vapor, el agua y los condensados.
Distancia entre tuberías para vapor, agua de alimentación y condensados
La recopilación de información sobre las distancias de las tuberías garantiza el correcto dimensionamiento de tuberías y bombas, reduciendo las caídas de presión y las pérdidas de energía, y garantizando un transporte eficaz y seguro del vapor, el agua y los condensados. Un dimensionamiento incorrecto puede provocar un suministro de vapor inadecuado, con la consiguiente pérdida de producción y fallos en el sistema.
La zona de almacenamiento
La zona de almacenamiento debe ser una superficie plana y nivelada para la caldera. Debe disponerse de espacio suficiente para el mantenimiento y la revisión en condiciones de seguridad. También es esencial tener en cuenta posibles ampliaciones futuras. Si se necesita más capacidad, debe preverse espacio para una caldera adicional. Un espacio inadecuado podría ser peligroso y complicar el mantenimiento y la instalación. Nuestros sistemas en contenedores pueden colocarse uno al lado del otro de forma segura, siempre que se pueda acceder a las puertas de los contenedores para realizar el mantenimiento. Nuestros contenedores cúbicos de 3 o 4 metros de altura ocupan poco espacio y son compactos, ideales para proyectos en los que el espacio es limitado. Permiten colocar las calderas una al lado de la otra con fácil acceso para el mantenimiento.
El tamaño del tubo de escape/chimenea
Si la caldera está cerca de un lugar en el que trabajan personas u otros equipos, puede ser necesaria una chimenea de evacuación prolongada. Deben conocerse las normativas específicas relativas a la altura de la chimenea para evitar incumplimientos y posibles daños a los trabajadores o equipos cercanos por falta de ventilación.
¿Qué tipo de caldera se adapta mejor al proyecto?
Tener en cuenta los factores anteriores ayuda a determinar el tipo de caldera más adecuado. Si desea una comparación detallada, consulte nuestro blog sobre sistemas de calderas pirotubulares frente a sistemas de calderas Aggreko.
Al abordar estas cuestiones, se asegura de que el sistema de caldera de vapor tenga el tamaño adecuado y sea eficiente y fiable, lo que en última instancia conduce a un rendimiento optimizado y a un ahorro de costes, al tiempo que se cumplen las normas reglamentarias y de seguridad. Estas consecuencias ponen de manifiesto la importancia de recopilar información precisa y exhaustiva a la hora de planificar un sistema de calderas de vapor.
Al abordar estas cuestiones, se asegura de que el sistema de caldera de vapor tenga el tamaño adecuado y sea eficiente y fiable, lo que en última instancia conduce a un rendimiento optimizado y a un ahorro de costes, al tiempo que se cumplen las normas reglamentarias y de seguridad. Estas consecuencias ponen de manifiesto la importancia de recopilar información precisa y exhaustiva a la hora de planificar un sistema de calderas de vapor.