Serie de blogs Greener Upgrades nº 4
Introducción
La refrigeración industrial es fundamental en el funcionamiento eficiente de diversas industrias. Sin embargo, un mal redimensionamiento de los equipos industriales puede limitar el rendimiento de un proyecto. La especificación de un sistema de refrigeración adecuado es esencial para garantizar un rendimiento óptimo, una operación eficaz y una relación coste-eficacia favorable. La omisión de un dimensionamiento apropiado puede resultar en un alto costo debido a la ineficiencia de los equipos alquilados. Es crucial considerar varios factores críticos en este proceso. A continuación, se detallan algunos aspectos clave que requieren atención:
1) Redimensionar la aplicación de refrigeración
- Potencia frigorífica: Es fundamental establecer parámetros de diseño precisos para evitar el sobredimensionamiento, asegurando así que la capacidad de la enfriadora se ajuste con exactitud a las necesidades del sistema.
- Caudal: El caudal tiene un impacto directo en la eficiencia de transferencia de calor en un proceso dado. Por consiguiente, comprender y especificar equipos con el caudal adecuado es esencial para garantizar un rendimiento óptimo.
- Delta T para la temperatura del fluido de salida y de retorno: La precisión en la determinación de los diferenciales de temperatura es vital para el dimensionamiento adecuado de los equipos; cualquier error en esta medida puede resultar en ineficiencias operativas y un consumo excesivo de energía.
- Tipo de fluido/concentración de glicol: Estos detalles ejercen un impacto significativo en la eficiencia del sistema de refrigeración, por lo tanto, es esencial especificar y controlar el tipo y la concentración adecuados del fluido refrigerante.
- Criticidad/redundancia de la aplicación: Adaptar el sistema de refrigeración a los requisitos de criticidad y redundancia de la aplicación específica es fundamental para garantizar un funcionamiento ininterrumpido y fiable.
- Temperaturas ambientales: Conocer las condiciones ambientales a lo largo de todo el período de operación, considerando la estacionalidad y la duración del uso, es crucial para dimensionar de manera precisa el sistema de refrigeración. Esto permite adaptar el equipo a las condiciones ambientales y maximizar su eficiencia operativa
2) Eficiencia
El siguiente paso es evaluar el índice de eficiencia. La eficiencia puede ser medida mediante el Coeficiente de Rendimiento de Refrigeración (COP) o el Índice de Eficiencia Energética (EER). Un COP o EER elevado indica una mayor eficiencia en la conversión de la energía eléctrica en refrigeración producida, lo que se traduce en un consumo de energía más eficiente por kilovatio de refrigeración proporcionado. Esto implica una operación más rentable y sostenible del sistema de refrigeración.
3) Refrigerantes con menor GWP
Seleccionar refrigerantes con un menor Potencial de Calentamiento Global (PCG) no solo cumple con las regulaciones ambientales y los objetivos de sostenibilidad, sino que también contribuye a reducir el impacto climático en caso de fugas a la atmósfera. Como parte de nuestra iniciativa Greener Upgrades, hemos implementado medidas para actualizar nuestra flota de refrigeradores de tornillo R134a a una alternativa más sostenible, el R513A, lo que ha resultado en una reducción del GWP de nuestra flota de hasta un 60%. Esto refleja nuestro compromiso continuo con la protección del medio ambiente y la adopción de prácticas más respetuosas con el clima.
4) Redimensionamiento del sistema eléctrico
Ajustar la demanda de energía de una solución de refrigeración al generador o paquete de servicios públicos apropiado conlleva un funcionamiento más eficiente y una reducción tanto del consumo de combustible como de los costes asociados. Este enfoque implica comprender las necesidades energéticas probables del proyecto y adaptar el suministro eléctrico para satisfacer dicha demanda de manera óptima. Para obtener más detalles sobre cómo ajustar el tamaño de un paquete energético, le invitamos a visitar nuestro blog. En él encontrará información detallada sobre este proceso y cómo puede beneficiar a su operación.
5) Beneficios de la tecnología
La monitorización remota proporciona la valiosa información necesaria para garantizar que el sistema de refrigeración funciona al máximo rendimiento. En Aggreko, todos nuestros equipos de refrigeración están equipados de serie con tecnología de monitorización remota.
Con la monitorización remota de Aggreko (ARM), podemos supervisar el estado de nuestros equipos de refrigeración, incluidas las temperaturas del fluido de retorno y de salida, lo que nos permite saber si el paquete tiene el tamaño adecuado y controlar remotamente el equipo para garantizar la máxima eficiencia, reduciendo las emisiones y ahorrando costes de combustible.
Conclusión
En conclusión, un enfoque meticuloso en el dimensionamiento, combinado con atención a la eficiencia y el uso de tecnología inteligente, garantiza un paquete de refrigeración que cumple con requisitos específicos, minimizando el impacto ambiental y los costos operativos.
Para necesidades de refrigeración suplementaria durante picos de demanda, para apoyo durante mantenimientos planificados o para emergencias, nuestros especialistas técnicos están preparados para desplegar rápidamente los equipos y supervisar su rendimiento, asegurando un servicio continuo y confiable.