Solution temporaire de chaudière vapeur pour soutenir les phases de test
Client : Entreprise biopharmaceutique
Localisation : Écosse
Secteurs : Industrie pharmaceutique
Le défi
Remplacement des chaudières vapeur au gaz pendant les phases de test.
Une production de vapeur constante est essentielle pour les opérations de l'entreprise, nous avons donc conçu une solution qui serait en place pendant plusieurs mois jusqu'à ce que l'équipement permanent puisse être réinstallé.
Détails du projet
La solution
Chaudières vapeur 5,5 t/h intégrées à l'infrastructure existante.
Puisque nous avons utilisé l'infrastructure existante du client, des sous-traitants spécialisés ont été chargés de purger le réseau gaz pour préparer la connexion. Après avoir réalisé des études de site et d’équipements, nous avons installé 3 chaudières vapeur conteneurisées de 5,5 t/h, fonctionnant à pleine charge, avec les connexions électriques fournies par le client.
L’espace étant très limité, une planification soignée a été nécessaire pour adapter la solution aux contraintes du site. Malgré ces défis, l’équipement a été déployé en maintenant les containers sur des remorques, évitant ainsi le besoin de certifications ou de matériel de levage.
La pression de l’alimentation en eau du client a également dû être réduite pour être compatible avec l’application. Une vanne de réduction de pression (PRV) de 10,6 bar a été installée, accompagnée d’adaptateurs de tuyauterie pour finaliser la connexion.
L'impact
Prévenir les arrêts de production et économiser des millions.
En fournissant une solution alimentée au gaz qui s'intègre à l'infrastructure de l'entreprise, nous avons aidé l'usine à éviter des pertes de millions de livres sterling dans la production d'un IPA vital pour les antibiotiques, alors qu'une pénurie aurait pu entraîner une pénurie mondiale et nuire considérablement à la réputation du client.