Une solution hybride à batterie pour réduire les émissions
Client : Fabricant de matériaux à base de bois
Localisation : Royaume-Uni
Secteurs : Fabrication industrielle
Le défi
Besoin d’alimentation intermittent pendant l’installation d'un équipement de production de bois
Un fabricant de matériaux à base de bois réinstallait une partie de sa ligne de production destinée à la transformation du bois. Il avait besoin de petites quantités d’énergie de manière intermittente pour alimenter des outils de soudage manuel, utilisés afin de retirer l’ancien système de poussée hydraulique dans le cadre de sa conversion vers un système à vis.
Auparavant, il utilisait un groupe électrogène Stage 3a de 125 kVA sur site. Cependant, le groupe électrogène devait être allumé pour fournir l’énergie à chaque fois qu’il fallait utiliser un outil électrique, ce qui n’était pas la solution la plus efficace.
Détails du projet
Groupe électrogène Stage V de 60 kVA raccordé à une unité de batterie 45/55
Nous avons analysé les données d’ARM (Aggreko Remote Monitoring) de la location précédente et avons détecté une opportunité d’améliorer le package avec la technologie actuelle
.
Grâce à notre logiciel d’analyse interne, nous avons spécifié un groupe électrogène Stage V de 60 kVA plus efficace, ainsi que notre système de stockage d’énergie sur batterie 45/55. Le générateur Stage V chargera la batterie, puis passera en mode repos. Cela permet à la batterie de fournir suffisamment d’énergie pour que le client puisse utiliser les outils électriques selon les besoins.
Cette solution permet à notre client de capter l’énergie produite à un moment donné, pour l’utiliser ultérieurement, lorsque le besoin est le plus critique. Nous avons présenté cette solution au client afin de mettre en évidence les économies potentielles en consommation de carburant, en coûts liés au carburant, et surtout, la réduction des émissions.
Le résultat