Una refinería en el norte de Alemania

Una planta química mantiene la producción a pleno rendimiento a pesar de las olas de calor estivales

Cómo mantener la producción a pleno rendimiento a pesar de las olas de calor estivales: La solución de refrigeración a medida de Aggreko para las plantas químicas

  • El reto

    Superar las desaceleraciones de la producción inducidas por el calor

  • El resultado

    Evitar los periodos de inactividad y asegurar el ahorro

  • La solución

    Entrega en tiempo récord de un equipo de refrigeración a medida

Cliente:Planta química

Ubicación:Norte de Alemania

Sectores:Petroquímica y refinería

El reto

Superar las desaceleraciones de la producción inducidas por el calor

Nuestro cliente, un actor clave en el sector químico, se enfrentó a un reto significativo durante los últimos meses de verano. Su sistema actual de refrigeradores secos se enfrentó a retos para hacer frente a las temperaturas inusualmente altas y las ralentizaciones forzadas de la producción. Este problema recurrente suponía una amenaza significativa, ya que la planta corría el riesgo de reducir la producción durante un periodo crítico. El aumento de las temperaturas podría provocar unas pérdidas económicas considerables, por lo que esta planta química necesitaba una solución de refrigeración fiable para evitar cortes en la producción y mantener la eficiencia operativa.

Encabezado del archivo de datos

5 Duración del proyecto
3 Desarrollo del proyecto : 2 semanas para el análisis de la solución y 1 semana para la instalación

La solución

Entrega en tiempo récord de un equipo de refrigeración a medida

Para satisfacer estas necesidades urgentes, Aggreko diseñó rápidamente una solución personalizada. Tras un análisis exhaustivo de la situación, Aggreko suministró cuatro torres de refrigeración avanzadas y cuatro intercambiadores de calor de 500 kVA, diseñados específicamente para reducir la temperatura de los equipos de producción de la empresa durante las olas de calor. Además, Aggreko implementó generadores Stage V de 600 kVA para garantizar el suministro de energía necesaria a los sistemas de refrigeración, incluso en condiciones extremas. Este equipo fue seleccionado y configurado cuidadosamente para estabilizar la producción y mantener las temperaturas necesarias.

En tan solo dos semanas, Aggreko trabajó estrechamente con esta planta química para comprender sus necesidades y desarrollar la solución, que luego se instaló y se puso en funcionamiento en una semana, un tiempo de respuesta impresionante dada la escala del proyecto.

El resultado

Evitar los periodos de inactividad y asegurar el ahorro

La rápida implementación de la solución de Aggreko permitió evitar lo que podría haber sido una costosa reducción de la producción. Al evitar las desaceleraciones de la producción durante el periodo más caluroso del verano, esta planta química pudo mantener unos niveles de productividad constantes. Esto no solo protegió los ingresos de la empresa, sino que además evitó los problemas logísticos asociados a una interrupción imprevista de las operaciones. La eficiencia y la velocidad de la solución tuvieron un impacto significativo y proporcionaron a nuestro cliente una gran satisfacción con el resultado.
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