Simulación de climatología extrema para testeo de inversores fotovoltaicos

Gamesa Electric, es una de las empresas líderes del sector en la fabricación de inversores fotovoltaicos. Estos equipos juegan un papel relevante en las plantas fotovoltaicas, transformando la energía de corriente continua generada por las placas solares, en corriente alterna. Por ello, antes de comercializar un nuevo inversor, es necesario realizar innumerables pruebas para certificar que los equipos funcionarán correctamente una vez integrados en la planta. 

Meses antes, el cliente se puso en contacto para realizar unas pruebas en los mismo inversores, usando bancos de carga para asegurar que los equipos no generasen islas eléctricas. El cliente quedó tan satisfecho que no dudó en tenernos en cuenta para la siguiente fase de pruebas, donde necesitaban simular un entorno de pruebas para garantizar el correcto funcionamiento de los inversores en condiciones climáticas extremas.

El cliente nos puso el reto de simular en una sala de sus instalaciones de Madrid, un entorno con temperaturas que oscilaran entre los -25ºC y los 60ºC. Para poder lograr este reto de la forma más económica y eficiente posible para el proyecto, se diseñaron dos soluciones diferenciadas:

Entorno de calor: En este proceso intervinieron calderas, air handlers y chiller y permitía controlar la temperatura en el entorno desde +25ºC hasta +60ºC, teniendo en cuenta las pérdidas de calor emitidas por el propio inversor.

El sistema estaba controlado y supervisado por un autómata programado por Aggreko, que dependiendo de las temperaturas interiores, se encargaba de aportar más calor, menos calor o incluso extraerlo, regulando la temperatura dentro de la sala donde se aloja el inversor.

Entorno de frío: Este sistema permite controlar la temperatura en el entorno desde -25ºC hasta -20ºC teniendo en cuenta las pérdidas de calor emitidas por el propio inversor. Para este sistema se utilizó un chiller de baja temperatura (LTC).

El cliente puedo simular las temperaturas necesarias para realizar las pruebas con éxito y certificar sus inversores para un correcto funcionamiento en cualquier tipo de climatología. Para asegurarnos que la temperaturas eran las adecuadas, se instalaron termómetros de precisión y sistemas de monitorización, para recibir alertas en caso de que la temperatura fluctuara fuera de la horquilla acordada con el cliente.