Serie de blogs Greener Upgrades nº 5
Introducción
El aire comprimido es una utilidad vital para fabricantes y operadores de plantas, pero también puede ser costoso y consumir mucha energía. Tomar la decisión correcta en lo que respecta a los compresores de aire puede tener un impacto significativo en la eficiencia, la productividad y la huella medioambiental. Entonces, ¿por qué elegir compresores de aire exentos de aceite en lugar de las variedades lubricadas?
Aversión al riesgo y cumplimiento
Los compresores de aire exentos de aceite cumplen los estrictos requisitos ISO 8573-1 Clase 0 de calidad del aire, lo que garantiza la ausencia de contaminantes de aceite en el aire. Esto no sólo minimiza el riesgo de contaminación del producto, sino que también garantiza el cumplimiento de las normas y reglamentos del sector. Optar por un aire 100% exento de aceite es crucial para salvaguardar los equipos, los procesos y el producto. El aceite transportado por el aire puede causar diversos problemas, como contaminación del producto e interrupciones en el proceso de fabricación. Los equipos antiguos e ineficaces son más propensos a estos riesgos, por lo que el aire exento de aceite es una opción práctica.
Descargar folleto
Los compresores de aire exentos de aceite son más respetuosos con el medio ambiente que sus homólogos lubricados con aceite. Eliminan la necesidad de desechar el aceite, un proceso muy regulado y supervisado por las autoridades del sector. Por tanto, elegir compresores de aire exentos de aceite puede ayudar a reducir la huella medioambiental.
Aumento de la eficiencia
La eficiencia energética es primordial para los fabricantes. El uso temporal de compresores de aire exentos de aceite permite acceder a las últimas tecnologías en compresores, como los compresores VSD (accionamiento de velocidad variable). Los compresores VSD arrancan con suavidad y requieren generadores o fuentes de alimentación más pequeños que los modelos tradicionales. También responden con mayor eficacia a las fluctuaciones de la demanda. Esto supone un importante ahorro en el consumo de energía para aplicaciones con una demanda de aire comprimido fluctuante.
Tecnología inteligente
Nuestros compresores vienen equipados con tecnología avanzada, incluyendo Aggreko Remote Monitoring (ARM), que ayuda en el diagnóstico proactivo, la monitorización del uso de la energía y el análisis del rendimiento. Esto asegura soluciones óptimas para los proyectos y ayuda a identificar áreas de mejora.
Calidad del producto
En industrias en las que la calidad del aire afecta directamente al producto final, como la alimentaria y de bebidas, la farmacéutica y la electrónica, los compresores de aire exentos de aceite tienen un valor incalculable. Suministran aire limpio y libre de contaminantes, garantizando la calidad y pureza de sus productos.
Aumento del tiempo de actividad
La contaminación por aceite en el sistema de aire puede provocar tiempos de inactividad, retiradas de productos y mantenimiento prolongado. Los compresores de aire exentos de aceite mitigan este riesgo, garantizando procesos de fabricación ininterrumpidos.
Funcionamiento silencioso
Los compresores de tornillo exentos de aceite son adecuados para entornos sensibles al ruido, como talleres, y cuando se encuentran cerca de oficinas o instalaciones para el bienestar de los trabajadores.
¿Por qué elegir los compresores de aire temporales 100% exentos de aceite de Aggreko?
Está claro que la utilización de compresores de aire exentos de aceite en las plantas de fabricación ofrece una serie de ventajas, como mejoras en la eficiencia, cumplimiento de la normativa medioambiental, mitigación de riesgos y garantía de calidad del producto. Sin embargo, ¿por qué debería elegir los compresores de aire 100% exentos de aceite de Aggreko?
- Soporte completo del proyecto: Los compresores de aire exentos de aceite requieren una puesta en marcha y un mantenimiento especializados. Con los compresores de aire temporales, su equipo será gestionado de forma experta por Aggreko, desde la planificación del proyecto y la instalación hasta el mantenimiento y la revisión, maximizando la fiabilidad y el rendimiento.
- Escalabilidad: Los procesos de fabricación a menudo muestran fluctuaciones en la demanda de aire comprimido debido a la estacionalidad o a los diferentes requisitos de producción. Los sistemas temporales de aire comprimido proporcionan la flexibilidad necesaria para ampliar o reducir los equipos en función de las necesidades, garantizando la eficiencia y el cumplimiento de los contratos.
- Evitar desembolsos de capital: Invertir en nuevos compresores de aire exentos de aceite puede suponer un importante desembolso de capital. El alquiler elimina la necesidad de importantes costes iniciales, lo que le permite asignar sus recursos de forma más estratégica.