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Serie de blogs Greener Upgrades nº 5

Por qué elegir compresores de aire exentos de aceite frente a los lubricados por aceite en una planta de fabricación

Introducción
El aire comprimido es una utilidad vital para fabricantes y operadores de plantas, pero también puede ser costoso y consumir mucha energía. Tomar la decisión correcta en lo que respecta a los compresores de aire puede tener un impacto significativo en la eficiencia, la productividad y la huella medioambiental. Entonces, ¿por qué elegir compresores de aire exentos de aceite en lugar de las variedades lubricadas?
 
Aversión al riesgo y cumplimiento
Los compresores de aire exentos de aceite cumplen los estrictos requisitos ISO 8573-1 Clase 0 de calidad del aire, lo que garantiza la ausencia de contaminantes de aceite en el aire. Esto no sólo minimiza el riesgo de contaminación del producto, sino que también garantiza el cumplimiento de las normas y reglamentos del sector. Optar por un aire 100% exento de aceite es crucial para salvaguardar los equipos, los procesos y el producto. El aceite transportado por el aire puede causar diversos problemas, como contaminación del producto e interrupciones en el proceso de fabricación. Los equipos antiguos e ineficaces son más propensos a estos riesgos, por lo que el aire exento de aceite es una opción práctica.
 
Bretigny Open Day 25 April 2024. A mock-up of an OFA compressor and dryer.
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Los compresores de aire exentos de aceite son más respetuosos con el medio ambiente que sus homólogos lubricados con aceite. Eliminan la necesidad de desechar el aceite, un proceso muy regulado y supervisado por las autoridades del sector. Por tanto, elegir compresores de aire exentos de aceite puede ayudar a reducir la huella medioambiental.
Aumento de la eficiencia
La eficiencia energética es primordial para los fabricantes. El uso temporal de compresores de aire exentos de aceite permite acceder a las últimas tecnologías en compresores, como los compresores VSD (accionamiento de velocidad variable). Los compresores VSD arrancan con suavidad y requieren generadores o fuentes de alimentación más pequeños que los modelos tradicionales. También responden con mayor eficacia a las fluctuaciones de la demanda. Esto supone un importante ahorro en el consumo de energía para aplicaciones con una demanda de aire comprimido fluctuante. 

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Tecnología inteligente

Nuestros compresores vienen equipados con tecnología avanzada, incluyendo Aggreko Remote Monitoring (ARM), que ayuda en el diagnóstico proactivo, la monitorización del uso de la energía y el análisis del rendimiento. Esto asegura soluciones óptimas para los proyectos y ayuda a identificar áreas de mejora.

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