W firmie GlaxoSmithKline (GSK), będącej światowym liderem produkcji środków farmaceutycznych, szczepionek i produktów związanych z ochroną zdrowia konsumentów, zamierzano wymienić agregat chłodniczy placówki Rixensart, zajmującej się wytwarzaniem szczepionek, i potrzebny był tymczasowy system chłodzenia. Ponieważ produkcja szczepionek jest niesłychanie precyzyjnym procesem, dostarczony system chłodniczy musiał być ściśle kontrolowany i dokładny.

Potrzebowali również możliwości regulacji mocy w zakresie od zera do 50 kW, pomp z regulacją obrotów i pomiarem ciśnienia oraz dołączonego systemu alarmowego, ostrzegającego, gdy dowolny parametr podczas hodowli komórek na szczepionki zacznie odbiegać od ściśle określonych norm. Wymagali również, aby system nie generował w nocy hałasu większego niż 45 decybeli, gdyż fabryka znajduje się tuż przy obszarze przyrodniczym.